如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命
在新机投入运行后，每班工作完毕时必需对反击破进行检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查，并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。
常规的检验保养应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架轻易调整。如何更好地延长反击式破碎机的使用寿命反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。假如反击程度不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成，首先松开螺栓套，然后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。
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颚式破碎机产量降低的原因
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围，在达不到说明书规定的范围时可以更换适合的破碎机或者增加破碎机。
2、电机接线位置接反
电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，如发现电机位置接反可调换电机接线。
3、排料口小于规定
颚式破碎机的产量没有达到出厂的标准，可能是因为排料口小于规定极限，此情况要把排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。
4、颚板移位
可能是颚板移位，造成齿顶与齿顶相对，此时应立即检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。
5、现场电压过低
如出现工作现场电压过低现象而使颚式破碎机的产量达不到出厂标准，应调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。
6、轴承外圈相对转动
动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动，应更换轴承或动颚。
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损？
随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。破碎腔是圆锥式破碎机关键的部件，它控制着破碎产品的粒度和整机的产量，发挥极大的作用。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。当然受损也是频繁的，特别是磨损常常呈现。今天，小编向大家讲述圆锥式破碎机破碎腔磨损的原因。
1、矿石硬度高圆锥式破碎机在破碎矿石过程中，若所给的矿石硬度高或者过大，使破碎腔的腔壁承受的冲击、碰撞力度增大，长久冲击碰撞则会加剧破碎腔磨损，造成破碎腔损坏。建议应控制矿石性质，不能超出设备所规定的范围。
2、腔内残留积料过多虽然在一定情况下破碎腔内残留一些积料，是保护破碎腔不与物料直接接触而受损。但腔内积料过多则会影响物料在腔内的破碎，没有足够的空间运转，然而系统则会自动加大对物料的冲击力度，当然也给破碎腔带来一定损坏，或都磨损严重现象。鄂式破碎机工作时电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的。建议腔内残留适当的积料，不易过多。
