颚式破碎机下颚
1，操作禁忌，禁止熨烫。
2.禁止携带材料启动和停止。
3.禁止以超大电流和低电压操作机器。
4.当机器被禁止发出异常噪音时，继续运行。
5.机器运行时检查并调整机器。
6.禁止偏心供给机器。
7.禁止在破碎室内输入大量物料。
2，执行要点
1，必须定期润滑破碎的轴承，加入二硫化钼（高温）润滑脂，加油循环：1次/班次。 （每班次）
2。检查并拧紧V形皮带。 （每班）
3。检查跷跷板的磨损情况。 （每班次）
4。检查所有螺栓及其紧固件。 （每个班次）
5。检查皮带轮和摆轮的偏心块，它们必须是对称的。 （每班次）
6。在设备运行期间，检查由于基础下沉或钢框架变形引起的振动。 （每周）
7。在调整排放口或更换跷跷板后，必须松开肘节推力顶部线。 （每次调整或更换配件时）
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颚式破碎机
1.虽然维护周期长，但技术先进，维护周期长，运行成本低。锤式破碎机锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。然而，日常操作和维护比颚式破碎机更复杂。回转破碎机主要用于一段粗碎和粗碎材料，但不适合破碎粘稠矿石。通常，大型浓缩器通常使用回转破碎机。中国的大型水电站砂砾加工也有使用回转破碎机的先例，如棉花滩。水电项目。颚式破碎机可以处理高水分，高粘度的矿石，不易堵塞。通常，小型选矿厂和采石场经常使用粉碎作为一块粗碎。
2.粉尘污染严重污染。迷言式密封、集中润滑系统保证了轴承油脂不被污染、润滑更加便捷,使其运行时间更长、更具稳定性。基于冲击破碎，镗孔机和粗碎机颚式破碎机粉尘量大，设备分散，难以封闭，造成工作条件恶劣，环境污染严重。由于破产率高且破碎比大，因此除了粘性材料外，大型浓缩器将使用螺旋破碎作为破碎。如果这两种型号能够满足进料，出料粒度和产量的要求，可以根据中，小型破碎机，投资，基础设施和环境保护等各种措施确定。根据经验，如果颚式破碎机在选择过程中能够满足生产要求，它就会被打破;如果需要两次粉碎，则应考虑使用旋转破碎机。
颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？
（1）跷跷板（破板）和护板工作面以及齿条前框架均配有齿形夹爪，框架内侧壁上的侧护板设有齿形侧护板，形成方形金字塔形破碎室。2，结构复杂复杂，机身高，体积大，需要较高的厂房，基础施工投资大，机器重，携带不方便。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢。中小型工厂中的小型颚式破碎机也常用于白口铸铁。为了使移动钳口靠近移动钳口，可以在接触表面之间放置引线或其他填充物。高锰钢的特性是耐磨性好，但可加工性和焊接性能差。它在铸造和锻造过程中易碎，但在1000-1050度水淬后，可以获得高拉伸，剪切，延展性和韧性。通常，在出厂时，破碎板是水淬的，并且在使用期间通常不再加热。考虑到不同的破碎区域的不均匀磨损和更换的可能性，跷跷板和护罩都是可拆卸的并且设计用于转动。
（2）偏心轴支撑活动钳口和飞轮，以承受弯曲，扭转和起动。偏心距一般为IO-35mm。它是机器中昂贵的部分。它常用于锻造高强度合金钢，如42MnMoV，30MnMoB和34MnMo，小型合金钢也由45＃钢制成。一般需要通过淬火和回火处理。
破碎机的操作安全
1、开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧，开启仓门要让机器停稳，以防发生危险。
2、破碎机必须空载起动，待运转正常后方可下料生产。
3、入料粒度要按规定要求，过大会造成设备损坏。
4、破碎过程中如发现异常现象，即停止检查，排除故障后再进行生产。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；
