低碳钢的w(C)低于0.25％。其电阻率适中，需要的焊机功率不大；点焊不锈钢的电极，推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。塑性温度区宽，易于获得所需的塑性变形而不必使用很大的电极压力；碳与微量元素含量低，无高熔点氧化物，一般不产生淬火组织或夹杂物；结晶温度区间窄、高温强度低、热膨胀系数小，因而开裂倾向个。这类钢具有良好的焊接性，其焊接电流、电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节范围。
焊接铜和高电导率的黄铜和青铜时，一般采用1类屯极合金做电极，焊接低电导率的黄铜、青铜和铜镍合金时，采用2类电极合金。也可以用嵌有钨的复合电极焊接铜合金。由于钨的导热性差，故可使用小得多的焊接电流，在常用的中等功率的焊机上进行点焊。各变压器可以安置得离所连电极近，因而其功率及尺寸能显著减速小。但钨电极容易和工件粘着，影响工件的外观。表12和表13为点焊黄铜的焊接条件。
铜和高电导率的铜合、金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极，也只限于点焊薄铜板。
ZMF系列控制器可工作于普通点焊和缝焊两种方式，普通点焊时有单点焊接和连续焊接模式。启动焊接时可通过启动引脚启动，也可通过规范引脚启动。
1. 普通点焊
a. 单点焊接，脉冲启动
控制器处于单点焊接，脉冲启动模式（脉冲启动：1；连续/单点：0；规范端子启动：0）时，给一个脉冲启动信号，信号长度超过启动信号滤波时间，即进入焊接流程，焊接完成后自动停止，如图6-1所示。
