环氧树脂胶优点：1、环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。2、环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率较小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。3、环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。4、与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，梨林镇环氧树脂粘钢胶，以提高胶层的性能。5、耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。6、通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。 防止环氧树脂渗出
一．什么是树脂渗出？环氧树脂分离（树脂渗出或流出）是一种发生在含有填料的胶水施加到不同的表面或基板上发生的现象。通常描述为干净，无色或者琥珀色的有机染料，在芯片粘接环氧胶的周围，出现一种阴影或者光圈状的圆形网点。树脂渗出有时会严重影响随后的需要通过镀层和粘接指板和密封圈的引线粘接和盖封操作。通常，这会影响到其外观的美观，其发生也是偶发性的。一些渗出的潜在原因渗出的发生可能包含许多原因包括：浸润热力学（表面自由能），主体材料的特性和固化条件。表面自由能环氧胶比起对应的基板和被粘接物具有更高的表面能。这种差异保证了良好浸润性能和更强的粘接力。当环氧胶的表面能小于基本或被粘接物，由于环氧胶对表面更有表面倾向性，则树脂会溢出。对于镀金的电子元件尤其明显，
环氧树脂简介环氧树脂胶粘剂对各种技术和大部分非金属材料都具有良好的粘接性能。广泛应用于飞机、汽车、建筑、电子电器和木材加工等工业部门。环氧树脂胶粘剂具有工艺性能好、胶接强度高、收缩率小、耐介质性能优良，电绝缘性能良好等优点，但一般都比较脆，耐冲性能较差，常用增韧剂加以改良。固化环氧树脂本身是热塑性线型结构的化合物，不能直接作胶粘剂用，必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不溶不溶的体型网状结构后，才有实际使用价值。因此，固化剂是环氧树脂胶粘剂中必不可少的组分。固化剂种类很多，如各种脂肪胺、芳香胺、及他们的改性胺、咪唑、各种酸酐和线型合成树脂低聚物等。其中以胶类固化剂的使用广泛。用于固化剂的性能对胶粘剂的性能起着决定的作用，因此选择不同的固化剂可得到不同性能的胶粘剂。另外，固化剂用量对胶粘剂的性能也有很大影响，以胺类固化剂为例，如用量过多，环氧树脂粘钢胶报价，使游离的低分子胺存在胶层中，影响胶接强度和耐热性，尤其使耐水性大大下降。用量过少影响交联密度，粘钢的环氧树脂胶，也会降低胶粘剂的物理机械性能。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。胶粘剂种类很多，比如：厌氧胶（型号：H-330)粘剂简称厌氧胶，是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。[1]当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。厌氧胶的组成成分比较复杂，以不饱和单体为主要组成成分，还会有芳香胺、酚类、芳香肼、过氧化物等。近年来，国外厌氧胶的配方不断推陈出新，日臻完善，受到机械行业的青睐。
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