滚筒筛在筛分的工作中是不可缺少的，滚筒筛设备定制，常用来筛选粉状物料，在筛分的时候不容易出现筛网的现象，运行平稳，结构较简单，在以后的维修与安装上都十分简单，滚筒筛采用的是密闭式的结构，在筛分的时候不会造成尘土飞扬的情况，可靠性能较高，使用寿命长。
滚筒筛在使用之前需要进行调试，看是否符合工作的标准，在调试之前需要需要先将各部件进行安装完整，在试运转之前需要检查各部件是否安装牢固，筛机周围是否有障碍物影响滚筒筛运转。
1.在运转之前需要进行空载试车，滚筒筛设备安装，启动空设备运转五个小时左右，看是否出现异常响动或是其他现象，如果出现及时停止使用，排除故障之后在进行使用。
2.检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当，电源的接头是否牢固可靠，接地是否合格，绝缘性能是否达标。
3.在筛分机运转处于平稳状态的时候可以启动进料和出料的设备，进行投料试车，检查出料的口径与有没有漏料的现象，运转使用之后没有出现问题就可以投入使用。
滚筒筛筛沙机作为一种高速震动高强度作业的设备，甘肃滚筒筛设备，经常会出现各种各样的小问题，特别是传送带，滚筒筛设备选型，经常会在传送运行过程中出现皮带跑偏的问题，这样就会引发筛沙机的漏料，磨损等问题，所以要及时判断出原因，排除，是非常重要的一项任务。
大部分大型筛沙机造成传送带跑偏的原因，不外乎一下几点，胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的，由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛分机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。振动平台一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
滚筒筛分机在在资源回收中的主要应用的有：滚筒筛分机在煤泥筛分中的应用，直线振动筛在塑料及橡胶分选中的应用，以及超声波振动筛在各有色金属回收中的应用;据以上介绍可以看出振动筛在资源回收方面发挥出了非常重要的作用。
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