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有机溶剂法：将采集不久、晾干的生药粗粉，先以石油醚提取除去油脂，然后用乙醇或甲醇提取，蒸去溶剂后，以20%～50%乙醇处理，尽量使倍半萜溶于醇中，再以苯、乙醚、乙酸乙酯、氯仿萃取，分别蒸去溶剂后，据其是否带苦味，并作定性检查。有时上述提取液浓缩时，即有结晶析出。将上述提取物分别进行硅胶或氧化铝吸附色谱分离，个别结构极为相似，化学性质相似的，可采用高效液相分离，以进一步纯化分离得纯品。应该注意的是，石油醚提取物中可能含有倍半萜内酯，可直接浓缩后析出结晶或采用色谱法纯化。
简介
萃取槽（又称混合澄清槽）是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。
工作原理
萃取槽是工业应用早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。后分别进入不同的出口，完成萃取过程。实际生产中，萃取槽一般为多级串联，并设有反萃段、洗涤段、再生段等多个工段。
特点
1. 结构简单、控制方便、界面稳定；
2. 级效率高；
3. 分散型稳定，混合相比调节简单；
4. 混合强度低，既降低了能耗，又有利于分相，溶剂夹带损失较少；
5.内部结构改良后，非常适用于多种萃取工艺，而且效率极高，澄清效果好，损耗有机相的萃取剂比较少，使得生产效率和产品质量有了很大的提高；
6.优质PP/PVC槽抗老化时间比较长一般能够达到15—20年，而且报废后可回收再利用，不会产生环保污染现象，是新一代的好萃取设备；
7.布局紧凑，可以单级使用，也可以根据实验者的工艺需求自由组合形成模块化分配；
8.每级都设有重相料液和轻相料液的导流装置，可以调节澄清室内两相界面高低；
9.适用于萃取工艺中两相混合后需要一定的传质时间的萃取体系，也可以处理含有少量固体悬浮物的物料。
应用领域
1、制药行业（中药提取）
2、生物工程（营养液、发酵液中有机酸的萃取）
3、精细化工（香精、香料的萃取）
4、湿法冶金（提取重金属，稀土金属等）
5、核工业（铀的提取）
6、农药7、食品行业（食用油、食品色素，添加剂等萃取）
8、环保行业（污水处理回收等）
