{燃气炉}{工业燃气炉}{铸件固熔燃气炉}{侧开门台车式燃气炉}{铸造用燃气炉}{燃气钢板加热辊底炉}
干燥加热炉设计依据：
1、干燥品名称：钠盐 2、干燥前的含水量：1% 3、干燥后的含水量：≤0.01% 4、干燥管直径：DN350mm，高度：10.5米
5、热风炉炉膛温度：550--600度 6、系统输送盐的能力：单台15吨／小时 7、公用工程条件：电压 220V 50Hz / 380v 50Hz
8、加热方式：天然气燃烧加热
燃气锅炉的清洗：
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，出售节能燃气炉，锅炉形成水垢的主 要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，燃气炉厂家，导致换热效果 降低且因垢下腐蚀因素，黔西南燃气炉，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，销售工业燃气炉厂商，有可能导致水冷壁管壁 温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系 数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用 高效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，清洗剂对清洗的水垢完全溶解，使设备列管露出金属原色，从而降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化 铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率.
燃气炉热备顺序及转生产顺序
1、凡出现水套漏水或搅拌棒漏水，搅拌水封漏水的皆不宜转为热备炉。凡空气支管阀门严重关不严或饱和蒸汽阀严重漏气的又不能在热备时检修调换的，皆不宜作为热备。
2、计划热备，应选择炉况较好的发生炉进行热备，若选择火层下降，炉内严重结渣发生炉热备，势必会使其炉况更加恶化。
3、计划热备的发生炉，应事前进行探炉，并将有少量结渣的部分进行大钎破渣，在炉膛截面各点进行捅钎，使炉膛截面各点基本松紧一致。
4、适当降低灰渣层。
5、适当的加厚煤层。
6、检查放散阀锺罩起落是否灵活。
7、热备前首先减小风量。
8、封上双竖管水封，并根据炉出压力及时拉起放散阀。
9、关严支管空气阀门及饱和蒸汽阀门。
