数控等离子切割机可以切割碳钢板及常见的有色金属板材，切割能力跟等离子电源的大小有关。由于等离子切割时的等离子弧是一种U型弧，数控火焰切割机，所以切割面有一定斜度，一般国产电源6度左右，进口的电源4度左右。速度方面，在30mm厚度以内板材切割等离子的切割速度是火焰的3-5倍。
以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，数控切割机 火焰厂家，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，小型数控火焰切割机，供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离．一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。
?钢板数控火焰切割工艺
切割下料标准
范围：
本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割等离子切割为切割方式的切割下料过程。
施工准备：
材料要求：
切割下料标准
用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。
钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量。如钢材的表面出现蚀点深度超过标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。
在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。
施工设备及工具：
切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
在切割前，先检查整个切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在切割过程中
检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
数控钢板切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业！通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割，熔焊，钎焊，淬火，喷涂等等），这在金属加工工业实属首创
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