通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
（1）回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中，旧电池片回收，将空气抽出组件，拆迁电池片回收，然后加热EVA使电池，玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
（2）回收的光伏组件修剪
在层压过程中，EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘，因此在层压后应将其除去。
江苏煌腾新能源科技有限公司是一家主要从事光能科技领域、硅材料回收、分类及销售为一体的综合型公司，长期以超佳的合作方式，超合理的回收价格。长期回收:光伏电站、太阳能电站及光伏发电板、拆卸组件、拆卸电站、太阳能板、层压光伏组件、发电板、太阳能组件等光伏资源。 公司始终坚持以合理的价格，诚信的服务与各地客户合作，碎电池片回收，对照市场的实价，我们给予合理的评估。
光伏组件回收中的难点
经济效益：回收组件的经济收益低，市场对光伏组件回收动力不大
由于光伏组件回收成本高，比如回收组件的设备购置和维护又是一比额外的成本。光伏组件回收的收益低，电池片回收，若要实现对废旧光伏组件进行规模化回收的目标，仍然还有很长的路要走。
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通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件正面焊接
胶带焊接到电池正极（负极）的主栅极上。胶带是镀锡铜条。我们使用的焊接机可以多点方式将胶带点焊到主栅极。焊接热源是红外灯（红外线的热效应）。焊条的长度约为电池侧长度的2倍。额外的焊条在背面焊接后连接到电池板的背电极。
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