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螺杆空压机润滑油系统

①润滑油系统的工作过程 润滑油在油气桶内受气体压力的作用，螺杆压缩机价格，而被压入油冷却器。在冷却器中将润滑油加以冷却之后，经过油过滤器除去杂质颗粒，然后分成二路，一路由机体下端喷入压缩室，冷却压缩空气，另一路通到机体的两端，用来润滑轴承组及传动齿轮，而后（各部之润滑油）再聚集于压缩腔中，随压缩气体排出。与油混合的压缩气体进入油气桶，分离一大部分的油，其余的含油雾气体再经过油细分离器，滤去剩余的油，经保压阀进入后部冷却器冷却，即回送至使用的系统中。

②润滑油系统的油路组件

a．油冷却器 油冷却器与气体接触后，冷却器的冷却方式相同，有风冷与水冷二种冷却方式。若环境状况不佳，则风冷式冷却器的翅片易受灰尘覆盖而影响冷却效果，排气温度会过高而致跳机。因此，应定期用压缩气体将翅片表面的灰尘吹掉，若无法吹干净则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热表面干净。管壳式冷却器在堵塞时，必须用化学清洗药剂浸泡，且以机械清洗的高压水枪将堵塞在换热管内的结垢清除，务必确保完全清洗干净。

b．油过滤器 油过滤器是一种纸质的过滤器，其功能是除去油中杂质如金属微粒、油杂质及油沉淀物等。过滤精度在5～10um之间，对轴承及转子有完善的保护作用，是否应当更换油过滤器可由其压差指示和运转时间来判断，如果压差指示灯亮，表示油过滤器阻塞，必须更换。新机第1次运转500h之后即需更换油及油过滤器，尔后则依据压差指示灯或运转时间而定是否更换。若油过滤器压差大而没更换，可能导致进油量不足，造成排气温度过高联锁停车，同时因油量不足会影响到轴承寿命。

为了保障螺杆式空压机的正常运行，需要不定时地更换一些东西，比如润滑油、油过滤器、前置过滤器、空气过滤器、油气分离器等，而且这些东西的更换都是有严格的时间限制的，在螺杆式空压机使用了一定的期限后，就必须对这些配件进行更换。

01

润滑油

国产螺杆式空压机油的更换时间是初次使用可控制在500小时左右，之后可以每4000小时左右更换一次。

02

油过滤器

国产螺杆式空压机油过滤器初次使用的更换时间是在使用500小时，以后可以保持在1500小时左右更换一次。

03

前置过滤器

螺杆式空压机前置过滤器每十天左右必须对其进行清洗，工作环境恶劣可以缩短时间。（非必备设备）

04

空气过滤器

国产螺杆式空压机工作达到设定时间1000小时，或者有相应的标识提示时，必须将过滤器进行清洁或者更换。如果是机体工作环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。

05

油气分离器

螺杆式空压机在使用过程中，如果出现指示灯亮或者油压力超过正常工作值，必须对油细分离器进行检测/更换。一般更换时间是3500小时左右，可视具体工作环境而定。

杭州志尚工品机械设备有限公司是一家从事空气压缩机专业化、规模化、现代化的营销、維修的专业化公司企业。

常见故障排除

1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；

2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；

3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；

4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；

5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；

6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；

7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；

8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修1小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。