铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
铸造方法选择的原则:
1.优先采用砂型铸造
据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸、表面光洁的铸件,但成本较高。
当然,宁夏除渣剂成分,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。
除渣剂主要优点:
1:发热性良好,宁夏除渣剂批发,分离金属渣中材质,并分解渣中杂质,使金属渣干性且松散,易扒除渣,宁夏除渣剂生产厂家,形成流动性好、致密的保护层,起覆盖作用,防止金属液二次吸气及氧化。减少渣质粘附炉臂及炉底,避免炉体的损坏,延长炉体使用寿命及减少清炉次数。可作清炉剂使用。
适用范围:铜合金/铝合金/锌/锡/铅等材料的精炼除气和清渣。
2、作用原理:本品是有多种盐类化合物按一定比例经特殊加工而成,其主要是依靠二氧化碳气体翻滚将金属液中的氢和夹渣排除掉。
3、性能特点:本品在使用时无烟、无味、无尘、无公害;不粘坩埚和工具;不腐蚀设备。精炼除气和清渣效果好,宁夏除渣剂,操作简便。取代、氯化锌和等。
4、使用温度:720-750℃
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加入除渣剂后,除渣剂厂家在金属液出炉前均匀地撒适量的金属液。将金属液倒入浇包后,均匀地在金属液表面加一层保护层,防止热辐射和低热损失。同时对渣进行阻挡,防止金属液中的渣进入模腔。结渣时,产品与金属液接触会迅速膨胀形成保温层,使上清渣器温度低,反应不充分。请使用合适的结渣工具轻轻搅拌渣层,使产品充分接触渣层,达到更好的积渣效果。
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