无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式。无心外圆磨床
1、普通外圆磨床，以中心孔定位，可磨台阶轴，效率相比无心磨床偏低。
2、无心磨床，不以中心孔定位，不能磨台阶轴，效率高，同时省下打中心孔工序。
无心磨床是外圆磨的一种，是批量生产磨等径外圆的高效设备，普通外圆磨床需要装卡、要顶尖孔，无心磨不需要。
无心外圆磨床的磨削，这很大程度上影响了无心磨床的功效。无心外圆磨床的磨削大致有切入式、通过式和切入一通过式这三种方法。
有的时候由于轴线的调节，可能会使得无心外圆磨床更合适进行磨削纤长铸件、没有中心孔的铸件，这一类的产品就比较适合用通过式无心磨削。把工件安置在锁定位置，并用砂轮或导轮进行磨削，这种形式的一般用切入式无心磨削。切入一通过式无心磨削是结合这两者的磨削方法，多用于大量生产，易于实现自动化。
如果我们把无心外圆磨床与普通外圆磨床进行比较，是不是更能让我们知晓无心外圆磨床的具体特征。大致有一下几点：
1.可连续作业且产值较高。
2.较普通外圆磨床其支撑力好，切削量大可完成高强磨削。
3.对零件精准性的影响只有普通外圆磨床的二分之一。
4.可加大生产产量，使用范畴广且产值高
无心磨削技术应用在外圆磨削加工，还有在什么时候采用别的方法最大程度的提高工件的高精度加工利润和技术水平，无心磨削和其它外圆磨削的最大区别就是不受机械限制，外圆磨削一般是将工件用顶针或者卡盘固定，让工件表面对着砂轮旋转磨削，无心磨床是没有任何加持工件的中心点的，它是依赖三个关键云件之间相互作用力的磨削原理，这三个元件分别是，调整轮，砂轮，和支持工件的托板，在无心磨床工作状态中，工件托板用于支撑工件，工件托板安装在告诉砂轮与调整轮中间，使工件转动和磨削，托板必须安装到到中心线上，中心线位于调整轮和砂轮的中心线。
如果需要磨削加工的零件很长很细，那么采用外圆磨削就会比较困难那么采用外圆磨削就会比较困难。相反，采用无心磨床就会得心应手。假如一个零件的直径为0.250in，长度为10in，需要加工的外径总公差为0.0001in，那么在外圆磨床上加工将成为一场“恶梦”。如果该零件上面带有平头，我们可以采用贯穿进给式无心磨床，磨削加工就会简单容易得多，甚至可以在一台较大的横向进给式机床上加工。关键是该零件必须采用三面支持的形式：碳化物合金叶板位于低部，调节轮位于侧面，砂轮位于另一侧。只要这三个支持面都处于正常的位置，那么从理论上来说，磨削加工一个直通的圆棒应该不会有太大的问题。当然，理论毕竟与实际有很大的不同，但如果真正了解所加工的零件，那么一定能够获得非常高的公差尺寸精度。”
追求具有更大挑战性的磨削加工，这表明需要采用这种工艺与硬态车削加工进行竞争和抗衡。对于无心磨削加工而言，主要的竞争不是来自于其他磨削加工车间，而是来自于其他具有竞争力的技术。
兴富祥公司吸纳日本机械制造生产技术和管理经验，引进多名台湾及外籍专家，公司拥有十余年的无心磨床研发生产经验，构建了以无心磨床研发、生产为核心的装备制造体系，旗下主要生产动压精密无心磨床系列、高液静压无心磨床系列产品。我公司生产的无心磨床技术源于台湾，在长期的生产实践中总结出了许多宝贵经验，并针对同行在生产无心磨床中遇到的问题对无心磨床进行技术改进，使其在耐磨性、精度保持性上有了很大提高，在同行业中处于领先水平。主要配件如砂轮、导轮、轴、轴瓦、丝杆、螺母、电器等都来至台湾，同时铸造件均由台资企业专业加工，并进行特殊处理，如床身导轨等可保持永久性不磨损，机床整体更加稳定。在机床外观以及操作方面更人性化，使得操作更加方便快捷，同时也延长了机器使用寿命。
兴富祥无心磨床HFC- 1808T参数：
标准工作台工作直径ф1-ф50mm；
特别工作台工作物直径ф40-ф120mm；
研磨轮尺寸（外径×宽×内径）ф455×205×ф228.6mm；
调整轮尺寸（外径×宽×内径）ф255×200×ф111.2mm；
研磨轮转速1520 R.P.M；
调整轮转速(0~260) R.P.M；
砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ；
调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ；
油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ；
冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ
；调整轮进刀手轮3.5mm/转，0.05mm/刻度；
调整轮微调手轮0.1mm/转，0.001mm/刻度；
工作台进刀手轮9mm/转，0.10mm/刻度；
工作台微调手轮0.2mm/转，0.001mm/刻度；
修整进刀手轮2mm/转，0.01mm/刻度；
调整轮倾斜角度+6°～－5°；
调整轮迂转角度±6°；
机械尺寸2350×1960×1550mm；
装箱尺寸2400×2000×1800mm；
机械重量2850kgs；
装箱重量3005kg
