通用熔覆设备
1.采用线性模组,运动精度高,动态性能稳定,结构紧凑,可维护性好;
2.线性运动轴和激光头在机床上方,激光切割机改造升级,负荷没有变化,同时避免粉尘干扰;
3.工作台上空间较大,可以放置待修复的大型零件,也可以更换大型转台或变位机;
4.运动控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,激光切割机升级改造,集成度高;
5.采用基于PC高性能的数控系统,用户界面比传统机床面板更友好;
6.主要设备间通讯采用现场总线,集成度高,故障概率低;
7.根据应用区别,可搭配视觉定位、感应预热等辅助设备
激光焊接可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小。不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次,工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可聚焦的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,激光切割机升级改造方案,亦可相互接合各种异质材料。另外,易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
激光熔覆硬质合金的优势
1、熔覆层晶粒细小、结构致密,能够获得较高的硬度和耐磨、抗腐蚀等性能。
2、熔覆时可对基体产生较小的热影响区,工件变形较小。
3、熔覆层与基体材料之间可实现冶金结合,且熔覆材料稀释率较低。
4、可熔覆多层,硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到选择性局部细微修复,有效降低修复成本。
6、粉末材料体系适应性比较高,大多数的常规及特种金属粉末材料都可熔覆到金属零件表面。
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