为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施,如激光填丝焊(可细分为冷丝焊和热丝焊)、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。而传统的齿轮硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题:即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层,从而影响齿轮的使用寿命。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。(3)激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。(4)离焦量对焊接质量的影响
激光熔覆头产品特点:
? 激光级光学模块化设计,可根据应用需求,装配成直光路或弯折光路;
? 可适用于8KW光纤激光或半导体激光;
? 可根据熔覆需求,配备不同的光学镜片与模块,按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑;条形光斑输出16mm×3mm);
? 激光光路同轴度可调;
? 激光能量透射率≥99.5%;
? 采用防震密封设计,配置水路循环,保证镜片工作环境温度,防止结露;
? 保护窗设计,防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头;
? 表面硬化铝合金总体重量不超过10kg;
? 可配置同轴视觉成像功能,用于可视化示教定位,熔池实时监控。