在安装油压装置时，或部分改造已有装置时，管线必须经过充分酸洗才能进行冲洗。这时，配管的每个部分都应在液槽内酸洗后才能组装，这应该做为一条原则。但是有的装置也可在组装一部分管线后再酸洗。也就是，把油压装置分成单管（管道单体）部分与连接阀门的部分，前者可采用管线装配后的循环酸洗，后者则在液槽酸洗后再组装。
在液槽酸洗时，对于有显著腐蚀现象或附着焊屑的管材，需长时间浸渍，因此从工艺的角度考虑，事先用钢丝刷把这些东西刷掉。对于管道内壁有漆膜的，应用除漆剂使漆膜剥离后再进行常温金属清洗剂清洗。对于粘有防锈油或其他油脂的管道，自然应在脱脂后再酸洗。对于管子的局部附着油脂时，地板防滑剂价格，则应根据对酸洗影响的程度来考虑是否需要脱脂。
在油压装置的管线中，凡是管道部分较长，而且该部分与其他部分无关，可以独立进行冲洗，则无需在液槽中逐个酸洗，而在管道组装后用泵使酸洗液在管道内循环，这种方式效率较高。
但是，由于使用稀酸的缘故，气割部位或对接焊缝，支管接头等内壁有可能附着大量焊渣，对这些部位需在组装前进行充分的液槽酸洗。另外，在酸洗-水洗-中和-水洗的过程中，有可能在接管插入部位内残留酸液，故比须充分中和。尤其在酸洗完毕后，至冲洗工序之间相隔时间较长时，用冲洗油循环2-3h，使管线内的接头部分充满油，以使残留在接管间隙部位的酸液流出。
一般在作油压配管的酸洗时，是用含缓蚀剂的5%盐酸溶液，在常温下循环3h左右。酸洗后进行中和时，应使碳酸钠或约0.5%的氢氧化水溶液循环2h左右，然后充分水洗，玻璃防滑剂价格，考虑到管道上可能有凹陷，应压人压缩空气尽量除掉水汽。还需注意，管道内有残留碱时，会影响工作油的酸价。
清洗剂通常有酸性清洁剂、碱性清洁剂和中性清洁剂，下面来具体讲讲这三类清洁剂的特性及用途。
通常酸性清洁剂含有酸类化合物，如盐酸、磷酸、硫酸、醋酸或其他有机酸，使用浓度呈酸性.这类清洁剂是利用酸碱中和作用来清洁物品，所以理论上一切碱性污渍或碱性特质的东西，均可用酸性清洁剂清洗（如石类、建筑物外层、茶渍、咖啡渍等等）.酸性清洁剂的另一特性是能将氧化物还原，故被用于除锈、去盐渍、清洗冷气机的蒸发器及冷凝器。
碱性清洁剂 含氢化、氢化或其他碱类，使用浓度呈碱性.理论上亦是利用其酸碱中和作用.所以一切酸性的污渍或带酸性的物质都可以用碱性清洁剂中和.碱性清洁剂的另一特性是在与油脂类混合后，能将不溶于水的油脂变为半溶于水的物质（多呈乳白色）.故此用于化油的清洁剂都是碱性的.强碱（如氢氧）更为活泼，所以被用于起蜡.
碱性清洁剂用途广泛，从工业上的化油去碳（如重机械的化油去碳、酒楼大厨房的清洁），到清洁家具、玻璃、地面、电器都在使用.中性清洁剂 含合成化合物，呈中性或微碱性.此类清洁剂的特性是即使在高浓度状态是仍呈中性或只带微碱性，但使用过程中仍呈中性.多含合成化合物，绝大部分用于保养方面，对清洁面安全度高的溶剂 。
碱性金属清洗剂使用范围
碱性清洗剂主要由碱性物质组成，而且常是多种碱并用。常用的碱性化合物有氢氧化、碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠及各种磷酸盐等。氢氧化是强碱，它可以中和酸性污垢，可以使动植物油脂皂化，也可以使一些难溶盐转化而易于酸洗。
在金属清洗剂中，碱性清洗剂比酸性清洗剂使用得更广泛，可以单独使用，也可以和其他清洗剂交替或混合使用。主要用于清除油脂垢，大理石防滑剂价格，也用于清除无机盐、金属氧化物、有机涂层和蛋白质污垢等。
碱性金属清洗剂对动植物油脂的去除能力很强，而对矿物性油垢较难去除。为了提高碱性清洗剂的去污能力，常加入少量表面活性剂。采用碱性清洗剂除锈、除垢比采用酸性清洗剂除锈、除垢成本高，呼和浩特防滑剂价格，速度也慢。但是除对两金属(Al、Zn、Sn)的设备以外，碱性清洗不会造成金属的严重腐蚀，不会引起工件尺寸的明显改变。
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