红薯粉烘干机

红薯粉条之所以颜色偏褐，原因很简单，举个例子：鲜红薯、苹果等用刀划伤后开始是白的，在空气中放一会儿就氧化变成了褐色，红薯粉条的颜色变化也是这个原因，正常情况下粉条煮后会渐渐发白，就像变色的苹果用开水漂一下色泽又恢复了一样。

一般红薯类粉条在沸水中煮15分钟到30分钟后食用为宜，较厚的可至40分钟。如果继续煮下去，会由于粉条吸水量增加，口感筋力下降，出现局部的膨胀断条、水溶性固形物提升等现象，再继续煮下去粉条会变成小的短节，并最终因可溶性淀粉高温溶化而出现轻度糊汤现象。

随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化，同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到最后烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。

赛百诺红薯粉烘干机拥有高效节能，安全环保，智能先进，操作方便，干燥卫生，提高生产效益等特点，现今以在市场上大量投入使用，得到了广大业内用户的好评。

赛百诺红薯粉烘干机与现有电热、蒸汽烘干设备的对比：

电加热烤房：耗电大、运行成本高。温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。发热装置寿命短、维修更换频繁。

蒸汽烤房：废气污染较严重，温度不好控制，危险性高。

赛百诺红薯粉烘干机：可以有效地保证营养成分，健康环保；烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好；烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险；   烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本；通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用热泵烘干机的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，一斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推。公司有不同规格的设备，可以根据每个客户不同的烘干需求进行量身定做，提供专业的方案。

红薯粉烘干工艺：

1、粉条粉条，先加工成粉，后加工成条。首先红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉备用。

2、红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团（传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合）

3、压榨红薯粉条，红薯面团经过机器的挤压后变身成为粗细均匀的红薯粉条。接下来红薯粉条隆重登场了。

4、红薯粉条先要过冷水浴，再由竹竿挑起沥干进冷库定型（传统的工序也就过夜冷冻）。看来要成“大胖子”变身苗条好看一点，真的要美丽冻人，要付出一番痛苦的塑形过程，呵呵。

5、过夜冷库后的粉条，外表已凝成冰块了，这时推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。

红薯粉烘干机的解决方案：

生产红薯粉条的厂家有很多，小的有个人作坊，大的有专业工厂，针对这种情况，我们公司推出了不同的烘干设计方案，几百斤的，可以使用一套3P烘干机，匹配15立方烘干房，1000斤的，使用6p烘干机，匹配25立方烘干房，2000斤的，可以使用10p烘干机，匹配45立方烘干房，可以根据每个客户的不同需求来调整设计，以达到好的效果，目前，公司研发出来的主机控制系统，可根据不同的红薯粉调整烘干工艺，大大的提高适用性，更好的推动红薯粉条加工行业的发展。

使用红薯粉烘干机的优势：

红薯粉条行业一半以上的红薯粉产品多采用热泵烘干技术，以无烟无味替代传统火烤工艺的操作，避免加工有害物质产生，保证红薯粉条产品的质量安全。热泵烘干机研制的红薯粉热泵烘干房设有自控系统和电脑控制系统，可以对时间、温度进行调节，同时干燥物料处于封闭循环之中，有效地避免了与外界气体交换或可能带来产品污染问题，这对质量要求高的红薯粉等产品尤其重要。值得一提的是，该设备排气中的余热能够直接被热泵回收，可用来加热冷干空气，实现了节能环保的效果。