一、瓷砖自动喷砂机的结构：
1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统：经权威部门检测，未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到国家环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
二、瓷砖自动喷砂机的特点：
1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速； 2、每支喷**角度可自由调节**架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强；
3、采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；
4、采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
6、独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；
7、磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。
三、瓷砖自动喷砂机构件：
1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化，提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、零件抗氢脆强化。
3、关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、强化成型。
5、机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
四、瓷砖自动喷砂机的概念：
它作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。
喷砂加工可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑**于涂层粘接。
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。工件表面的光饰加工可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
五、瓷砖自动喷砂机的检查：
吸尘袋有无堵塞;吸尘袋老化有无堵死；磨料中含粉尘是否太多；回收管有无被堵塞；气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。更换吸尘袋；2拍打吸尘袋；更换磨料调整分离器调节带开口。
检查回收管堵塞原因；孔径不能大5.6MM按推荐压力调低.S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷**距工件一般为50-150mm，喷**距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑，喷**与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷**距工件一般为50-150，喷**距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑，喷**与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。取而代之的是自动喷砂机，因为现今**追求的是一个高效率，高价值的体系。
所以，要不断的更进**的发展需求，同时也要在设备技术领域获得更好的进步。
