茶籽油设备属于一种自动化程度很高的机械设备，在茶籽油加工过程当中，操作是比较的频繁，当然磨损次数也很多，因此会出现温度升高的情况，在出现高温情况，是需要立即去解决的，不然加工设备就需要中断，对生产有严重的威胁！
茶籽油设备的轴承要做好定期的保养和定期的更换，要不然将会对茶籽油设备的生产造成一定的影响。当茶籽油设备轴承内外圈套、滚动体损失严重时，需求改换新轴承。国内的市场经济处于快速发展的时期。在茶籽油设备的选择很多时候优先考虑的是用料一般，传统的加工设备，以期达到更高的经济效益。
脱色温度控制
当油脂与脱色剂接触时，温度对脱色过程有着显著影响。一般来讲油脂脱色应该有一个适宜温度。生产中，多数工厂都在90～110 ℃左右的温度下进行脱色，而且保持不变。需要注意的是，油在脱色过程中情况不尽相同，可以说每一种油或不同质量的原料油都具有它自己的适宜温度;采用不同的脱色剂，其工作温度也应有区别，新型茶籽油设备，用活性白土或活性碳时适宜的温度为100～106 ℃，用各种天然漂土时为105～132 ℃。另外，不能简单地以升高温度的方法来提高脱色效率及效果，有研究表明过高的温度不仅对降低色泽没有好处，还会使酸价明显上升。
油脂浸出设备的浸出工艺的选择依据是浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。
根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出； 若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；
根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。如上所述，油菜籽、棉籽仁都属于高含油原料，故应采用预榨浸出工艺。而大豆的含油量较低，则应采用一次浸出工艺。 大豆→清选→破碎→软化→轧胚→干燥→浸出；
根据对产品和副产品的要求进行选择 对产品和副产品的要求不同，工艺条件也应随之改变，如同样是加工大豆，大豆粕要用来提取蛋白14粉，就要求大豆脱皮，以减少粗纤维的含量，相对提高蛋白质含量，工艺流程为： 大豆→清选→干燥→调温→破碎→脱皮→软化→轧胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷却→粉碎→高蛋白大豆粉
邢台新型茶籽油设备-长盛油脂设备业内专家(图)由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。新乡市长盛油脂设备制造有限公司（www.xxscsyz.com）在食用油加工机械这一领域倾注了无限的热忱和热情，长盛油脂设备一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：岳经理。
