对浸出溶剂的要求
从理论上讲，用于油脂浸出的溶剂应符合以下要求。
（1）来源充足，价格低廉，供应稳定。
（2）在室温或稍高温度下能以任何比例溶解油脂，而对油料中非油脂物质不溶解或溶解能力小。
（3）在水中溶解度小，溶剂蒸汽的冷凝液与水易于分层分离。
（4）具有较好的挥发性，比热容小、汽化潜热小、沸点低，易从混合油或湿粕中分离回收。
（5）沸点范围小（也即馏程窄），可以在适宜的温度下将油、粕中溶剂尽量除去，便于操作和降低损耗。
（6）具有一定的化学稳定性，既不能与油、粕起化学反应，也不能对机械设备有腐蚀作用，更不允许分解出有毒物质。
（7）不易燃烧，使油脂浸出生产安全进行。
（8）没有毒性，保证操作人员的身体健康和产品品质。
浸出法榨油选用符合食品标准的溶剂，利用油脂与溶剂的互溶性，经溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触，将其萃取出来，然后用严格工艺和设备，脱除油脂中溶剂的一种先进、科学的制油方法。
浸出法榨油之所以比压榨法科学、先进，是因为它具有粕中残油少、出油率高、加工成本低、生产条件好、粕的质量高、油料资源得已充分利用等优点。
用浸出法榨油工艺得到的油脂叫做浸出油。浸出油是由浸出毛油经过脱溶、脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱脂或者脱蜡等不同精炼工序处理，并达到食用标准的食用油，优质茶籽油机械，它是安全健康的。
若油中非亲水磷脂含量和铁含量均超过上述要求，则不适合采用物理法精炼，只能用碱炼法进行精炼。
物理精炼油脂的预处理包括脱胶和脱色。对于胶质含量低的油品(棕榈油、动物脂等非亲水磷脂含量低于0.1%、铁离子低于2ppm的油品)的预处理可将脱胶和脱色合并在同一工序中进行。对于非亲水磷脂量低于0.5%、铁离子量低于2ppm的油脂，则需要通过磷酸调质水化或者特殊水化脱胶和活性白土脱色两个工序进行预处理。
非亲水磷脂和铁离子含量超过上述范围的油脂，原则上不宜采用物理精炼。
大同优质茶籽油机械-长盛油脂设备(推荐商家)由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。新乡市长盛油脂设备制造有限公司（www.xxscsyz.com）是河南 新乡 ,食用油加工机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在长盛油脂设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创长盛油脂设备更加美好的未来。
