【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃纤维纸成型用缓冲装置，玻璃钢缠绕罐，它包括有前挡板、后挡板，其中，网箱的进料端内侧壁上设有垂直的导向槽，前挡板、后挡板两端分别活动套装在相应的导向槽内，前挡板位于网箱进料端端部一侧；安装后的前挡板底部与网箱底部之间预留一定距离形成控浆通道，后挡板底部与网箱底部接触，且前挡板顶部高度大于后挡板顶部高度；位于进料口一侧导向槽槽口处设有导流板，前挡板上方设有高度调节机构。本实用新型的优点在于：成型后的纸张表面平整，玻璃纤维的流速均匀，进料流速可控可调，方便实用，使用效果好。
【专利说明】
一种玻璃纤维纸成型用缓冲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种玻璃纤维的技术领域，尤其是指一种玻璃纤维纸成型用缓冲
目.0
【背景技术】
[0002]玻璃纤维纸是由直径细小的玻璃纤维抄造而成的薄页纸。尺寸稳定性好。抗化学药剂性大。耐气候性强。不燃性好。可用100%玻璃纤维(直径0.3?0.5μπι以下，主要成分是二氧化硅)，经轻度打浆，加胶黏剂，或者配加部分化学木浆，在长网造纸机或圆网造纸机上而抄造而成。也可添加硅胶或胶态矾土，用以提高强度。玻璃纤维纸在成型时通过将浆料输送至网箱(网箱就是将玻璃纤维浆流入后通过网状平台来将多余的水分过滤，使玻璃纤维初步形成水分较大的纸)中然后初步成型纸张，现有是直接将浆料导入网箱让其自然流动成型纸张，这种方式成型后的纸张厚度不均匀，流速不好控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃纤维纸成型用的结构简单、方便实用，使用效果好的缓冲装置。
一种纤维预成型体z向渗透率测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种纤维预成型体Z向渗透率测试装置。
【背景技术】
[0002]树脂传递模塑(Resin Transfer Moulding，RTM)技术作为复合材料液态成型工艺中的典型代表，缠绕，近年来成为实现高性能复合材料低成本化制造的主流技术之一。RTM工艺原理是在闭合模腔内通过外部压力驱动液态树脂浸润干态的纤维预成型体。
[0003]传统的RTM成型工艺多采用面内注射方式，这是因为在相同的体积分数下，玻璃钢缠绕，纤维预成型体面内(X、Y方向)渗透率Kx、Ky—般要比厚度(Z向)方向的渗透率Kz高一个数量级，进行面内注射时树脂在预成型体内部流动的阻力相对较小，并且树脂在层间、束间部位的流动要优于层内、束内部位。一般面内注射方式适用于制造小型薄壁结构的RTM复合材料制件。对于大型RTM复合材料制件而言，采用传统的面内注射方式可能会存在树脂开放期与面内长程流动之间的矛盾。在工艺温度下，流动前锋处的树脂未完全浸润干态纤维便出现黏度大幅增加的情况，进而终止了RTM工艺树脂的流动，制备的大型RTM复合材料制件存在未被树脂流动浸润的部位。
[0004]传统的纤维预成型体厚度方向渗透率的测试一般是以点注射的形式进入纤维预成型体内部，其流动前锋呈辐射性发散，依然存在开放期与长程流动之间的矛盾。
【专利摘要】本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种适用于溢流法生产超薄玻璃的配方及制备方法。一种高硬度高强度超薄玻璃，其特征在于所述玻璃中各组分的质量百分数分别是：SiO2:70~78wt%，Al2O3:1~3wt%，Na2O:9~13wt%，CaO:6~10wt%，MgO:2~5wt%，SrO:0.5~3.5wt%，K2O:0~1wt%。本发明可改善玻璃的硬度以及强度，以达到了产品的耐划耐压的特点。
一种高硬度高强度超薄玻璃及其制备方法
[0001] 本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种适用于溢流法生产超薄玻璃的配方及制 备方法，具体地说是一种高硬度高强超薄玻璃的制备方法。
[0002] 随着超薄玻璃市场的发展和需求，目前超薄玻璃的应用范围十分广泛，涉及到各 个行业及领域。例如，液晶显示屏、摄像装置、太阳能电池基板、手机以及宇宙用太阳能电池 基板等。
[0003] 国外针对于超薄玻璃的研究比国内早得多。当前国内针对超薄玻璃研究比较多， 但其性能尤其是在物理机械性能方面比国外的Corning，GoriIla以及Xensation等相比，存 在着一定的差距。超薄玻璃的碎裂、折损以及划痕等问题也是时有发生，玻璃钢缠绕机械，以至于大部分的超 薄玻璃要通过进口来满足产品的要求。所以我国迫切需要有自主知识产权且性能良好的超 薄玻璃。
[0004] 现有技术中提到的玻璃组分中碱含量较高，降低了玻璃的机械性能。中国专利《超 薄浮法玻璃》(公布号:CN1712375A)依据各种组分的性能、作用和超薄玻璃的特殊要求而制 定的，但其维氏硬度和弯曲强度不高。
玻璃钢缠绕机械-玻璃钢缠绕设备-缠绕由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（www.wdfrp.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 连云港 的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领唯德复合材料设备和您携手步入辉煌，共创美好未来！
