玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业。我国玻璃钢管道生产发展快，半自动玻璃钢缠绕设备，数量逐年上长，半自动玻璃钢设备，应用范围及部门也越来越广。
玻璃钢管道采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。
玻璃钢盐酸罐设计灵活性大，性能优越
玻璃钢盐酸罐设计灵活性大，性能优越 玻璃钢盐酸罐采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、罐壁结构性能优异。纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。
通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。 玻璃钢盐酸罐的结构大体为四层：内衬层，次内层，加强层，外保护层。（1）内衬层的作用：通常是由玻璃纤维表面毡、内衬树脂组成的富树脂层，树脂含量为90%以上。是防渗防腐层，气密性好，光洁度高。（2）次内层的作用：（也称中间耐腐蚀层）通常采用内衬树脂加无碱玻璃纤维喷射纱增强，树脂含量为75%以上。其作用除了作为耐腐蚀的外，更主要的是保护内衬层，起到保护或阻止内衬层裂纹延展的作用。结构层：用无碱无捻玻璃纤维缠绕纱浸润结构树脂后环向和交叉向结合的方法缠绕成型，玻璃钢生产线，树脂含量为35±5%。作用是承受各种应力及外载荷。壁厚是由我公司设计人员参照贵方所提供的技术规格及工程图纸，运用意大利引进软件和数据库，根据纤维缠绕玻璃钢设计规范，通过合理、科学的计算产品的环向应力、轴向应力、弯曲泊松比，终确定的。（3）外表保护层，在树脂胶衣中添加紫外线吸收剂UV-9及抗老化剂及喷涂的胶衣颜料。其树脂含量大于90%.
据了解大多数使用玻璃钢罐的用户，从玻璃钢罐厂家购来产品以后，未采取任何防晒、保温等抗老化措施，而是将罐体直接暴露于露天环境，这必然会使玻璃钢罐受腐蚀，为什么呢？
由于太阳光中的紫外线使玻玻璃钢罐外层的树脂降解；再加风雨冰霜对其表面也有一定的侵蚀作用。在两者综合作用下，玻璃钢罐中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析，使老化进程加快，浏阳玻璃钢，强度降低。
玻璃钢罐直接处在阳光直射状态下，热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象，内部残留的空隙、气泡，在温差变化的条件下容易扩展，加速结构的损坏，使强度降低。 玻璃钢罐内装有一定量的盐酸，储罐上部为气相环境。气相状态下，分子体积小，活动剧烈，已渗入到玻璃钢罐体内，在缺陷处聚集，产生应力集中。
另外，玻璃钢罐在使用过程中，由于储存介质液位不断地变化，常处在弹性变化状态下，罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐产生向上的力，从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力；封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞，会使裂纹迅速大面积扩展。
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