一般来说自动缠绕机的使用频率都是非常高的,那么设备在长时间使用后,有些地方是需要进行保养和润滑工作的,特别是缠绕包装机的主要部位和其连接点,都需要格外进行有效的保养和润滑工作。那么对于缠绕包装机,哪些部位是需要进行润滑,才能保证缠绕包装机设备可以长时间的正常使用。
1).定时给机器各齿轮的啮合处和带座轴承注油孔,还有各运动部件加注机油润滑,湿法夹砂缠绕设备,每班一次,要做到日复一日,坚持才有效果,做到对设备保养的负责,对以后工作得以顺利进行提供技术支持. 2).对于这种缠绕设备来说加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏. 3).该缠绕设备的减速机是该设备中重要的组成部分,减速机严禁无油运转,运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这一现象是不变的,必须要认真执行. 4).其实对于机器的润滑,我们在使用润滑油的时候,还要保证润滑油的质量,我们购买的润滑油是国标的,要适合于高转速的转动部件,这样我们才能保证我们的润滑效果。 5)其实润滑的前提就是清洁,只有我们清洁好,才能保证我们更好的进行润滑,因此我们在对机器的各个部件进行润滑之前一定要对我们的机器进行清洁,这样才能保证。
?玻璃钢设备在不同行业的应用
随着科学技术的飞速发展明胶的生产技术不断提高,这与明胶设备的进步是分不开的。玻璃钢容器已经为明胶行业诸多企业生产优质明胶提供了设备的保证。玻璃钢设备因其耐腐蚀性好、轻质高强、绿色环保的特点,成为明胶生产前处理设备。
90年代,明胶生产的浸酸容器通常都采用花岗岩石板,通过粘接制成浸酸池和储酸容器,然而由于花岗岩石材本身的渗透性以及粘接所用材料与花岗岩石材的热膨胀系数匹配的困难,致使设备容易产生逐渐渗透,而导致终酸液流出破坏设备地基,随着明胶生产技术的不断进步,抗酸容器开始采用玻璃钢材料。
玻璃钢设备的优点:
1、玻璃钢设备耐腐蚀性强,且防渗漏效果好;
2、玻璃钢设备容器的制作工艺可控性强,容器尺寸大小可根据工艺要求控制;
3、玻璃钢设备维修率底且简单方便,扩产技改方便;
4、因为是密闭的,收集废气方便,可以实现洁净生产。
近日,美国Steelhead Composites公司联合Vartega公司和Michelman公司合作开发出了全球采用回收的连续碳纤维束缠绕成型的复合材料压力容器(COPV)。
Steelhead Composites公司仅采用Vartega公司提供的回收连续碳纤维丝束制作了一款III型压力气瓶。所涉及的回收碳纤维采用Vartega公司的专有回收技术回收,高质量缠绕设备,并由Michelman公司进行上浆处理。此次合作是全球首次采用常规复合材料成型工艺对废弃的连续碳纤维预浸丝束进行回收、再利用。与目前通常作为短切碳纤维、填料等次级产品使用的普通回收碳纤维相比,该技术为未来连续碳纤维束技术的开发树立了榜样,具有里程碑意义。
团队合作
Vartega公司工程技术副总裁Sean Kline称:“该项目既是回收碳纤维在终端产品应用中的典型示范,又是对企业联合技术攻关合作模式的诠释。Michelman公司和Steelhead公司的技术实力不可估量,益阳缠绕,我公司对未来合作的进一步深入和优化激动不已。”
产品开发
Vartega公司总裁Andrew Maxey表示:“该项目在短短几个月的时间内将压力容器从概念变为实体产品。我为团队中每一位辛勤工作的技术人员感到骄傲。我们将借此东风,做强做大,大型储罐缠绕设备,并在不远的将来将该回收技术进一步放大,来生产大型缠绕气瓶产品。”
生产工艺
Steelhead Composites公司产品开发部专家Jake Schrader表示:“Vartega提供的回收碳纤维与Michelman的上浆剂匹配,工艺性能良好,如同预浸前的碳纤维用于传统湿法缠绕工艺一样,完全没有磨损或开裂问题。简直跟刚从制造商手中获得的崭新碳纤维丝束一样。”
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