常闭电磁阀，线圈通电后，衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，衔铁带动主阀阀杯，并利用压差而使主阀阀杯开启，介质流通。线圈断电后，电磁力消失，衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力，主副阀得以紧密关闭。
防爆氨用电磁阀工作原理：
氨用电磁阀常闭型：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。
氨用电磁阀常开型：当线圈通电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。
注：出口端压力大于进口端压力，介质会反向导通。可安装止回阀。
防爆氨用电磁阀主要性能参数
选型功能介绍：
功能分类：常开型、常闭型、防水型、防爆型、安全切断型、信号反馈型、开关型、调节型、手动应急操作型、高压型、高温型、高温高压型、真空负压型、低功率型等。
阀体制造工艺介绍：
阀体分类：铸造(适用压力：0.3~6.4MPa)、锻造(适用压力0.3~50MPa)。
主体材质选用：
常用材质分类：(304、304L、316、316L)奥氏体不锈钢、2205双相不锈钢、2520铬镍不锈钢等。
密封材质选用：
常用材质分类：丁青橡胶NBR、聚四氟乙烯（PTFE)、增强聚四氟乙烯（RPTFE)、不锈钢304、硬质合金等。
标准制造口径：
分类：DN4 G1/8 DN8 G1/4 DN10 G3/8 DN15 G1/2 DN20 G3/4 DN25 G1 DN32 G11/4 DN40 G11/2 DN50 G2 DN65 G21/2 DN80 G3 DN100 G4
温度使用等级：
分类：-198℃、-100℃、-50℃、-40℃、-20℃、0℃、60℃、80℃、100℃、250℃、300℃、425℃、500℃、600℃。
使用工况介质：
分类：液氨、氨气、氮气、二氧化碳、氟利昂等。
防爆氨用电磁阀的安装注意事项:
1.安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否完全符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。
2.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符。
3.接管之前用0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等完全清除。
4.注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器。
5.电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。
电磁阀开关频率测试
该性能测试装置通过测试电磁阀线圈中的电流、电磁阀产生的电磁作用力和衔铁与外阀芯的位移等的变化规律，来分析和探讨该电磁阀的性能。被测电磁阀、力传感器、位移传感器和电流传感器与测试台架装配为一体构成台架单元；电控单元（ECU模块）由带有D／A转换的微型计算机担当。
测试系统的工作过程大致为：电控系统控制程序开始运行后，通过电控单元产生控制脉冲信号，该控制脉冲信号经过驱动电路转换为脉冲电一压，施加于安装在测试台架上的电磁阀电磁线圈两端，电磁线圈激励，进而在静铁芯和衔铁之间产生电磁吸力．在电磁阀工作过程中，利用力传感器实时测取电磁作用力的变化规律（包括冲击力和动态电磁吸力随时间的变化规律）；用电流传感器测取电磁线圈的电流波形；用位移传感器测取衔铁和静铁芯之间的间隙变化情况，也就是电磁阀阀芯的运动状况．通过数字示波器可以实时观察由传感器采集的信号波形的变化情况；完成数据采集和波形分析；利用其通讯接口和电控单元微型计算机进行通讯，实现测试数据及波形的实时在线采集及离线分析．
防爆氨用电磁阀
上海儒柯其他产品：防水氨用电磁阀 氨用法兰电磁阀 氨用内螺纹电磁阀 氨用球阀 氨用截止阀 氨用止回阀 氨用安全阀 氨用减压阀
