通过贯通间隙中的填充液高度变化监测贯通间隙的完好性，以实现对双层油罐内、外罐出现渗漏的 探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现。SF 双层油罐应使用不会腐蚀钢内罐的液媒法。
液媒法对贯通间隙要求：
—双层间隙内部应能够全部注满液体，发电机组油罐生产厂，且具有液体密闭性。
—双层间隙壁应经受住系统中的液位压力。
—SF 双层油罐的储液较高液面以下部分，不得有贯穿双层间隙的与内罐相通的连接管。
—SF 双层油罐夹层间隙与外界的连通口只能设置在外罐罐壁较高储液面以上的位置。 填充液要求：
—导电率大于 10mS/m；
—满足当地环境温度的使用要求；
—闪点不低于 80℃；凝固点低于-40℃；
—20℃下热膨胀系数不超过 5×10-4K-1。
换热器采用换热元件——涡流热膜管，保持油品在管间合理流动，四川油罐生产厂，热效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换，隔热层变薄以至破坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使油品流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既得到适当，变压器油罐生产厂，充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好，又不会阻力很大。
安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；
内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，防爆油罐生产厂，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在。
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