一体化厌氧罐运行管理
1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行，IC厌氧调试，并不断总结，获得l佳进料量和进料周期。
2、无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧罐内的料液pH值维持在6.8-7.8之间。如发现pH低于6.5时应停止进料，待发酵正常pH恢复到6.8以上再进料。
3、厌氧罐宜维持相对稳定的消化温度。
4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行，在出料前30min应停止搅拌。
5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。
6、根据厌氧罐运行情况，排泥应掌握周期与量，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以保证阀门始终处于良好的工作状态。
7、厌氧罐溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度，冬季应每日检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
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IC反应器的优缺点
IC反应器属于第三代厌氧反应器，IC厌氧，它的内部结构相当于两个UASB叠加。
优点：1.内循环结构，利用沼气膨胀做功，无须外加能源，实现内循环污泥回流；2.实现了“高负荷与污泥流失相分离”；3.引入分级处理，并赋予其新的功能；4.抗冲击负荷能力强；5.基建投资省，占地面积少，节能。
缺点：1.进水需预处理；2.结构复杂，维护困难；3.出水需后处理。
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UASB反应器构造
UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第1个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用)。只一方面，IC厌氧厂家，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好运行的根本点.
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