IC厌氧反应器运行控制要点
5、上升流速
IC 反应器的上升流速一般在 4~8m/h， 当污水的进水 COD 值浓度较低时，需要提高流量来增加 COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。
6、预酸化度
废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在 30%~50% 之间，一体化厌氧罐，1好是在 40% 左右。预酸化度高的情况下，VFA 高，进水 PH 值会降低，为调解 PH 值，会增1高污水处理的运行费用，同时还会影响污泥的颗粒化。
7、有毒物质
对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质，一体化厌氧罐价格，主要是 H2S 和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于 250mg/l，否则可能会使大部分产甲1烷菌降低 50% 的活性。亚硫酸盐的毒性比 H2S 更高，建议将亚硫酸盐的浓度控制在 150ppm 以下，所以，一定要严格控制这两种有毒物质的含量，对其进行定期检测。
8、日常巡视
厌氧反应器的日常巡视至关重要，我们总结了一些简单的观察点，详情见下表：
9、沼气处理
做好沼气排放应急措施，当沼气稳压柜或压力表压力快速升降时，一定要引起重视。这种情况下，一般会出现沼气泄漏或沼气输送不畅，要迅速查明原因，无论采用放空还是其它手段，务必确保厌氧反应器内的沼气能够正常排出。
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Ic厌氧罐的工艺控制参数
1、PH值:反应器进水PH值要求控制在6.5~8.0之间
2、温度:反应器进水温度要求控制在35.5~37.5之间
3、预酸化度:废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度，一般在30%~50%之间，好是在40%左右.
4、有毒物质:对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的有毒物质主要是H2S和亚硫酸盐.
5、容积负荷率:厌氧反应器具有很高的容积负荷率，操作手册上为16~24㎏COD /m3/d
6、上升流速:IC反应器的上升流速一般在4~10m/h
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uasb厌氧反应器设备出现以下状况原因和怎么解决
厌氧污泥上浮
原因：uasb厌氧反应器的三相分离器气室有浮泥，导致沼气排气不顺；负荷忽然添加，产气过大，高于分离器才能；温度忽然增1高，产气过大，高于分离器才能；水封高度有问题；废水中蛋白质发生泡沫以及其他有机物的降解过程中发生的中心产物可能下降了液体的外表张力，然后发生泡沫。
解决办法：降水位，冲洗；降负荷；慢升温，一体化厌氧罐供应商，回流；调整水封水位。
颗粒污泥破碎涣散
原因：因为uasb厌氧反应器中负荷或进液浓度忽然改变；预酸化度忽然添加，使产酸菌处于饥饿状态；或有毒物质存在于废水中。
解决方法：应用更稳定的预酸化条件；进行脱毒的预处理；延长驯化时间稀释进液；下降负荷与上升流速度以及水流剪切力，选用出水循环以增大选择压力，使絮状污泥洗出。
絮状的污泥或外表松懈“起毛”的颗粒污泥形成并被洗出
原因：因为进液中悬浮物的产酸菌的作用，颗粒污泥聚集在一起；在颗粒外表或以悬浮状态大量的生产产酸菌；外表“起毛”颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒外表。
解决方法：从进液去除悬浮物；增强废水预酸化度。
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