TMCP技术的关键是选择合理的冷却装置和控制模型。国内开发的 TMCP技术采用世界先进水平的高密度管层流冷却装置，配备高精度温度控制软件。采用 TMCP技术，轧钢机价格，目前己经开发的新品种包括 X70、H J58D、B620、D B685等低合金高强度钢，可以降低钢种的 Mn、Nb、V、Ti合金含量，轧钢机，降低冶炼成本；取代 Q 345D、Q 345C、D H 36、16M nR等钢种的正火处理工艺，实现 H G 70、HG 785等钢种的在线淬火，减少生产工艺环节，降低能源消耗。另外，通过 TMCP技术，还可以提高钢板的性能合格率 1％~3％。 2高精度轧制技术为了提高轧钢产品表面质量和尺寸精度，在轧钢生产中针对一些不同产品而开发了相应的技术。轧钢机
轧钢机
轧钢机一般用于金属轧制和压延生产，轧钢机的基本工作原理是依靠电机带动飞轮组，通过减速机、齿轮箱动力分配后，四辊轧钢机，轧辊的相对旋转运动力使金属物料塑性变形，终轧制金属符合标准及可排除轧机外，这就是轧钢机基本加工流程。
轧机温度的升高主要是由于钢坯加热后轧制，通过轧辊相对挤压，摩擦时所释放的能量，总之当小型轧钢机轧辊温度过高时，直接会影响到轧辊的抵御疲劳强度，以及轴承。轧钢机
机架由两个两个框架状的轧机牌坊联结而成、轧机牌坊的敞开部分叫做“窗”，在这个“窗”中安装轧辊的轴承座。通常高速线材粗轧机采用闭式机架，这是因为闭式轧机具有刚性大的优点。二辊机架排放通常由铸钢铸造而成，也可用厚钢板焊接而成，后者的强度与刚性较好，轧钢机生产线，并且具有体积小，重量轻的优点。轧钢机
轧辊基本结构分为三个部分：既辊身、辊颈、辊头，辊身是轧辊与轧件接触的工作部分，型钢轧机的轧辊辊身是圆柱体，上面车有孔槽.辊颈是轧辊的支撑部分，轧辊是依靠辊身两侧的辊颈而支撑在轴承上.辊身和辊颈交界处由于断面变化可能成为集中的地方，容易断裂.所以，为了提高轧辊强度，交界处应有适当的过渡圆角。轧辊的辊头具有连接传动接轴.传递轧制力矩的作用。
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