盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;
设备配套装置：1.中频加热机一台。2.随机变压器三付（根据用户工件定做）。3.脚踏开关一个。
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。逆变部分：逆变采用零压软启动方式，并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔启动失败，提高了启动的可靠性。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.
设备主要特点：
1、适应性强：能加热各种种样的工件，而且，感应加热的效率比火焰炉高30%~50%，比电阻炉高20%~30%，具有明显节能的效果
2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用。
3、方便更换感应器，适应工件整体加热或端部加热的不同要求。
4、本设备易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。
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设备又称：中频机、中频加热机、中频炉、中频感应加热炉、中频电炉、中频透热炉等等。
设备的主要配置：200kw中频电源一台 炉膛（含一个炉膛、一个气动送料）
设备适用范围：直径60mm以下圆钢、方钢、棒料等透热锻造。生产节拍：每小时产量400-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。还能适应于其他热处理工件类：1、各种五金工具、手工工具的热处理。涡流流过被加热的金属，产生热量，从而达到熔炼或加热金属的目的。
广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温，和锻冲压、弯管成型前的透热处理。主要用于铸造熔炼行业！
