新型节能熔炼炉与其他熔炼方式相比加热的优势
与电阻式熔化炉比
1、热效率高，熔化速度快；
2、体积小，节能30%；
3、加热元件易损，耽误生产。
与煤、气、柴油熔化炉比
1、方便调节溶液成分与温度，铸件含气量少，成品率增高1/2到2/3，从而使铸件有效高的机械强度；
2、熔化速度快，减少了氧化烧损率；
3、感应熔炼中存在电磁搅拌作用，使增加的合金均匀分布在溶液中，不需增加电磁泵等附加搅拌装置。
4、减少环境污染，工人劳动强度与劳动条件都得到改善；煤与气使用的铸铁坩埚对铝合金有害，增加杂质。感应设备使用的石墨坩埚则没有。
与可控硅中频或工频熔化炉设备比
1、热效率高，快速熔化；
2、不适用整流移相调功，曲柄销淬火设备价格优惠，减少了谐波对电网的污染，节能20%以上；
4、通过调整频率来实现功率调节，尤其是加热不锈钢、铜、工业圭、吕等不导磁物质时，融化速度快，材料元素烧损少，节能效果更好，进而降低了铸造成本。
引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题
引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备，耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火，那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题？引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题：
1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积，如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机；
2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，淬硬层可达到3-6mm。大齿轮链轮淬火（直径600mm、700mm、800mm）专用成套设备一般构成：中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。
硬质合金刀具焊接设备的主要特点及应用范围：
硬质合金刀具焊接设备具有体积小，重量轻，故障率低，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电50％）并且焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，硬质合金刀具焊接机金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业， 电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。
硬质合金刀具焊接设备整机特点 ：
1. 硬质合金锯片大小齿焊接。
2. 眼镜架。零配件焊接退火。
3. 珠宝首饰钟表焊接。
4. 电子业。（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊。
5. 机电业。（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火）。
6. 线材业（线材薄带退火）。
7. 刀具焊接。切纸刀。鞋刀刃口淬火。
8. 玩具业。（发条薄金属片回火）。
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