熔炼炉清炉
熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣彻底清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次彻底清理;
2)更换合金品种时,一般进行彻底清炉;
3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行彻底清理。
与工频无心感应炉相比,中频感应炉有如下优点。
与工频无心感应炉相比,中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下,中频炉输入功率高,可为工频炉的2~3倍,从而大大提高了炉子的熔化率,降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块,可以随时起熔,降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液,因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便,可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化,并自动使负载回路维持较高的功率因数,不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡,不必像工频炉一样需要设置LC三相平衡装置。
7)在同样产出下,中频炉的容量小,从而占地面积大大减小,减少了基础设施投资,提高了空间利用率。
真空熔炼炉安装
真空熔炼炉安装:
安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。
3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
10、按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水,防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。