冲压主要是按工艺分类，五金小冲压件生产厂家，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。
冲压件与铸件的区别：具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，五金小冲压件厂家，以提高其刚性。
由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，五金小冲压件加工，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
东莞五金冲压件将向大型、精密、复合高效、复杂多功能和长寿命方向发展。
东莞五金冲压件模具产品日趋大型化，肇庆五金小冲压件，而且精度将越来越高。
10年前，精密自动车床件的精度一般为5mum，现在已达2～3mum。
不久，1mum精度的冲压件将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些自动车床件的加工精度公差就要求在1amp;mu;m以下，这就要求发展超精加工五金冲压件加工行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能五金冲压件模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如电源插脚的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
导致不锈钢冲压件冲压工艺出现问题的常见因素，合理安排工艺、使用专用冲压拉伸油、选用可靠的原材料能有效提高工件质量
不锈钢冲压件工件产生 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。
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