泡沫加气混凝土砌块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。泡沫加气混凝土切割机切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
强制快速平稳布料：布料箱搅拌叉拨料360。旋转运动，免蒸发泡厂家，做到布料均匀、快速、平稳。避免湿料布不均现象，产品密实度好，质量高。免除料箱撞击，减少噪音，免蒸发泡设备，延长机器使用寿命。
独特高效的发泡方式：采用广州欧复较新技术，调整初凝窑里的恒温、蒸汽的特殊初凝工艺保证原材料的充分发泡与初凝。从而提高了砌块的质量，缩短了成型周期。
合理的轨道分布：生产轨道安装方便稳固，全封闭无缝隙运输，无震动无颠簸，大大提高了模具传送的速度和稳定性，从而使产品破损率大大降低，产量得到进一步的提高。
先进独特的切割系统：采用广州欧复研发的360度旋转平切与对称式竖切设备，让砌块产品外观更整齐，无破损，免蒸发泡，边角废料可循环利用。
机体结构新颖、坚固：机体采用高强型钢，利用先进的焊接技术焊接制造，制造质量优良，设备耐用、坚固、稳定性好、工作可靠。
一机多能：能适应各种规格的泡沫混凝土砌块、保温板、墙板、防火芯材、轻质砖、免蒸加气块等各种砌块的生产要求。
该生产线结构紧凑，性能稳定，操作维修方便，占地面积小，投资少，效益高适合大、中、小型建材企业的投资。
目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白1粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，免蒸发泡砖，降低生产成本。
发气剂
粉煤灰泡沫砖必须有发气材料作为发气剂，使砖产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响砖的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
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