冲压弯头的成型工艺。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，不锈钢弯头，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
为了提高压制弯头的产品质量，必须注意四个环节，胎具的设计与制作，合理的下料尺寸，不锈钢弯头价格，正确的压制工艺及操作法，正确选择压制弯头所需弯曲力。
弯头的设计长度和管口端面的加工余量是固定的.而管材压制后的压延率则和管子的口径、管壁厚度、材质等因素有关.在长期的生产实践中，发现压制弯头压延率的变化具有下列规律性:
(a)压制弯头的外圆弧受拉伸作用，对热压弯头其拉伸率为6--12%，~般可取IO%;冷压不锈钢弯头为6-10%。通常压延率同压制弯头的管子材质以及厚度有密切关系。低压破钢弯头的拉伸率比高压弯头大些，碳钢弯头的延伸率比合金炯弯头大些，不锈钢弯头现货销售，合金钢弯头的拉伸率比冷压不锈钢弯头大些，热压弯头的拉伸率比冷压不锈钢弯头大些，大口径弯头的拉伸率比口径弯头要大些。
例如:碳钢弯头的拉伸率一般为8至12%;合金钢弯头的拉伸率为7至11%;玲压不锈钢弯头的拉伸率为6至11沁，大口径弯头如0355.6 x36毫米弯头的拉伸率为11%，小口径弯头如057x3.5毫米弯头的拉伸率为s%o
(b)压制弯头的内圆弧受压缩作用。一般热压碳钢合金钢弯头的压缩率为2至6%;冷压不锈钢弯头的压缩率为2至5%。
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