但油墨黏度也不能太小，不然简单压印会形成网点中的油墨易变形，使图文再现性变差。严重时会形成墨体乳化，或使其不能正常传递、搬运，并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料，当堆积到达-定的程度的时分会引起糊版。一般关于比较光滑的承印物，在供墨星充足时，搬运率较高，所以要求油墨的黏度稍高；关于结构松软的玻璃所用油墨黏度应稍低。在实践生产中，当运用带有刮墨刀的印刷机时，温度过低时油墨的传墨星不如温度稍高时安稳。油墨温度升高会使黏度下降,其结果是使印品密度降低，墨层减弱。
同一厂家的光油黏度越小，耐摩擦次数越少，油墨掉色越严重。因此，日常印刷操作工艺中，光油的黏度越大，印品每平方米耗用量越大，耐摩擦次数越高，纸箱掉色就越轻。但需要注意的是，光油黏度至少保证在20s以上，光油耗用量至少为4.5g/m2，一旦光油黏度超过60s，瓦楞纸板在传纸过程中，容易黏附在上光版上，从而损坏上光版。3.上光压力控制除了控制光油指标外，对于水印啤酒纸箱而言，还应控制上光版压力，保证光油均匀地涂布在印刷图文上。在生产瓦楞纸板过程中，楞峰涂胶后与白板纸粘合，白板纸吸收胶液后尺寸会伸长，待胶液干燥后，白板纸尺寸则会缩短，因此瓦楞纸板表面必然存在轻微的凹凸不平现象，楞峰处的高度略高于楞谷处。
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4.专色油墨的应用①什么样的产品会用到专色油墨印刷?包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成
