近年来，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的选择材料，石墨模具具有优越的性能特点，近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好，模具的自润滑性能好等因素，济南石墨绳，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，石墨绳生产，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。
在日常生活中都知道熔金熔银这些需要用到石墨坩埚，因为石墨坩埚具有耐高温，高熔点等特性，所以都很常用的，那么处了在使用过程中需要注意事项外，在使用前也要先做准备工作的，首先要在工作前检查石墨坩埚是否有裂痕，石墨绳生产厂，无裂痕需把石墨坩埚加热到600°C以上充分干燥。炉子周围及炉前坑内不得有积水，石墨坩埚附近不能堆放无关物品。严格检查炉料有无爆品，添加炉料必须要预热并保证干燥，加入石墨坩埚时速度要慢。
石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶组织也比较均匀，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。
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