在使用前，应事先烘烤石墨坩埚。焙烧温度应由低到高逐渐升高，坩埚应连续翻转，石墨座哪家质量好，以便均匀加热，消除坩埚内的水分。预热温度应逐渐升高至500以上。坩埚炉应与坩埚匹配，上下及周边空隙应满足要求。炉盖不应压在坩埚体上。使用时避免直接火焰喷涂坩埚体。喷到坩埚底座上。当使用坩埚时，石墨座生产厂，坩埚应该周期性地旋转，以便它能够被均匀地加热和使用更长时间。添加时应缓慢添加，用面包屑。不要装太多或太紧，以免使坩埚裂开。石墨坩埚存在通风干燥的环境中，以避免潮湿。石墨坩埚应轻而轻地处理。严禁跌落和滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。用于装卸的坩埚夹具应与坩埚形状一致，以避免坩埚断裂。石墨坩埚应连续使用，以充分发挥其高性能。在熔炼过程中应添加添加剂，过度使用会降低石墨坩埚的使用寿命。当清除炉渣并粘在石墨坩埚内外壁时，轻敲以避免损坏石墨坩埚。
如今石墨模具设计已经从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使现代石墨模具设计的总水平上升到一个从未有过的高度。现代石墨模具的加工更多的依靠自动化程度较高的高精度、高效率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检测，石墨座，必须设备齐全，配套合理。其中，石墨座，数控加工设备所占比重较大，以适应单位或小批量模具的生产。同时，数控加工设备也是石墨模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现石墨模具制造的全自动加工。
国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，优质的国产坩埚具有以下特点： 1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚； 2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命； 3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。
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