PEEK针型接头供应性价比出众「多图」

产品编号:68443657 发布时间:2020-06-02 09:30
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机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。

主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准。导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差,以及使用过程中的磨损所引起的。





工件刚度:工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对机械加工误差的影响就比较大。

刀具刚度:外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。

机床部件刚度:机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。影响机床部件刚度的因素有结合面接触变形的影响、摩擦力的影响、低刚度零件的影响、间隙的影响。





3、二次退火处理,其目的也是为了稳定材料组织,改善切削加工性能,去除零件内应力,因为我们需要保证零件加工后的尺寸和形位公差是稳定的,而不是随着时间变化而不断变化的,在现实的过程中,加工后的零件的尺寸精度和形位公差确实是变化的,这也是我们国家的机床老是做不好的原因之一,甚至是的原因之一,稳定性太差。

4、零件半精加工,因为零件的半精加工已经是属于切削量较小的加工工序,所以在加工过程中通常不会产生过大的加工应力,但是如果零件的尺寸精度较高,形位公差较严格,我们还是强烈建议将零件放置一段时间后再对零件进行精加工,这样零件可以在一种自然的状态下释放部分应力,以保证后精加工出来的产品是稳定的。很多人都没有考虑过这个工艺过程,把零件加工的工艺安排得一环扣一环,看起来效率很高,其实质量并没有很好的保证。





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