铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应
铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适应，加工较大的平面应选择面铣刀；加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀；加工曲面可采用球头铣刀；加工曲面较平坦的部位可采用环形铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀。面铣刀粗铣时刀具直径应小些，精铣时，铣刀直径应大些，尽量包容整个加工宽度。立铣刀应根据工件的材料、刀具的加工性质选择合适的刀具参数（直径、前角、后角、长度等）。
数控刀柄的合理保养和使用
比格斯为您详细介绍数控刀柄相关内容：建议对刀柄总成的T.I.R. 进行定期检查来验证刀柄是否磨损。需要使用特定的工具组装设备正确组装刀柄总成，从而保持生产车间的安全并防止切削刀具的过早损坏。合理保养和使用刀柄是提高机床生产效率、减少停机时间并减少不合格工件数的有效的方式。刀柄成本虽然只占加工成本的很小一部分，但对生产率和成本效益有很大影响。
材料会选择综合性能比较好的材质
材料会选择综合性能比较好的材质，第二个在热处理方面，会比较严苛，控制表面硬度以及表面处理；再者刀柄的性能方面，要应对高转速的话，在动平衡方面要更提升一个档次，对常规中的加工工艺也有着高要求。因此，手机行业刀柄的选择或会趋向选择ISO系列，该系列多用于精密加工领域，具有高转速，高精度的特点，更加符合产品预期。所谓的腐蚀其实是一种金属与外界氧化剂之间的电化学氧化过程。有很多方法可用于防止这类金属腐蚀，诸如采用涂层技术和防腐蚀基体材质都能有效规避此类风险。
数控刀具选择时必须遵守以下准则
数控刀具 夹紧力的方向夹紧力的方向与丁.件定位的基本配置情况、工件所受外力的作用方向 等有关。数控刀具选择时必须遵守以下准则：①夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。②夹紧力的方向应有利于减小夹紧力以减小工件变形、减轻劳动强度。③夹紧力的方向应是工件刚性较好的方向。由于工件在不同方向上的刚度是不等的，不 同的受力表面也因其接触面积的大小而变形各异。尤其在夹压薄壁零件时，更需注意使夹紧 力的方向指向工件刚性的方向。
