液体硅橡胶生产厂家-液体硅胶-液体硅橡胶

产品编号:39420364 修改时间:2019-08-10 22:25
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用液体硅橡胶做注射成型产品的客户会经常遇到一些棘手的问题,例如:气泡、毛边、流痕等等。遇到这些问题操控不好就会导致产品作废,这也是许多客户经常说作废率特别高的原因。

关于此类技术问题,四川太乙高新材料有限公司现已彻底能够解决的,液体硅橡胶,下面是技术人员给出的相关问题的解决方法。

一. 呈现毛刺

关于注射成型液体硅橡胶呈现毛刺的原因:主要是模具精度的问题,因为上模和下模的合模线精度不行,导致尺度差错较大。差错大就会下降产品的合格率,这也是产品作废率高的原因之一。

解决方法:1.模具结合线处需要用油石打磨; 2.增加冷冻修边等。这两种方法能够减少毛刺的产生。

二.呈现流痕

注射成型液体硅橡胶呈现流痕和毛刺的原因:硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶仍是铂金硫化的硅胶;色母用的是着色剂仍是预分散体。

解决方法:因为流痕跟硅胶混炼有联系,下降模温,充分混炼能够减少或消除流痕。

三.呈现气泡

注射成型液体硅橡胶产品气泡的原因:

1. 模温太高,固化时间太短;

2. 抽真空时间太短!

解决方法:

1. 操控好模具的温度,一般在50-60度,要在3-5分钟彻底固化,这才是很好的。

2. 把硅胶AB组分分别(未混合搅拌)放到真空机内抽真空1小时左右,这样做出来的产品就没有气泡了。

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现在手机若没有防水功用很难卖出去,这种趋势在国际正慢慢盛行。作为手机防水产业的主打材料,液体硅橡胶(LSR)现在被广泛使用,关于液体硅橡胶防水出产工艺及应用本文不过多赘述,详情请看文章:液体硅橡胶将掀起怎样的波涛?今天,咱们首要来讲液体硅橡胶防水加工进程中呈现的问题及对应的解决方案。

一、液体硅橡胶加工中呈现的问题及解决方案

LSR与传统热塑性胶料加工存在诸多差异,增大加工难度。LSR在缩短率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度操控等方面都与传统热塑材料加工存在较大差异,使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。3C行业的一体成型,需求粘胶后再做成型,增加了出产和拆边难度。

问题1:粘接不佳

解决方法:手艺粘接转变为转印涂胶,自动涂胶

问题2:拆边难度大

LSR工程人员参与前期的注胶槽规划,提供可行性的建议,冷冻拆边,冲压拆边,手艺拆边等多种拆边方法结合。

问题3:溢胶、缺胶

选用德国精密进胶操控系统,对模腔内的胶料操控到100g以内

问题4:公差偏差

前期模具的科学规划,模具材料挑选,加成型液体硅橡胶,经过模温温控办理系统,对成型的模温进行操控。严格操控各种原料 LSR的一体成型进程。

问题5:合作件外观损伤

定位点优化,屏蔽无关部位,重点保护关键部位

问题6:全体良率低

挑选专业,有规模的产家

二、液体硅橡胶用于手机防水的事例

这儿首要针对手机不同部件、不同原料(塑胶、金属及玻璃)用到液体硅橡胶防水的事例共享:

1. 防水电池壳(塑胶 硅胶)

工艺:双色注塑 LIM成型

原料:PC TPU LSR

2. 防水电池壳(塑胶 硅胶)

工艺:注塑 LIM成型 喷涂

原料:塑胶 LSR

3. 防水电池壳(金属 硅胶)

工艺:CNC LIM成型 喷涂

原料:不锈钢 LSR

4. 防水卡塞(塑胶 硅胶)

工艺:双色注塑 LIM成型 喷涂

原料:塑胶 软胶 LSR

5. 防水卡托(金属 硅胶)

工艺:MIM成型 LIM成型 喷涂

原料:粉末冶金 LSR

6. 防水卡托(金属 塑胶 硅胶)

工艺:MIM成型 LIM成型 喷涂

原料:塑胶 不锈钢 LSR

7. 玻璃盖板防水(玻璃 硅胶)

工艺:玻璃 LIM成型 印刷

原料:玻璃 LSR

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液体硅橡胶有单组分和双组份之分,医用液体硅橡胶,单组份的液体硅橡胶是直接固化的,液体硅橡胶生产厂家,不需要固化;双组份的液体硅橡胶顾名思义有两种成分,即硅胶(A)和固化剂(B),不论什么的双组份硅胶都是含有固化剂的。

双组份硅胶的配比有1:1、10:1和100:2三种份额。1:1份额即固化剂是含在硅胶里的,AB两种组分混合拌和均匀后就可以了。但是,10:1和100:2这两种的固化剂是独自分开的,需要称量依照要求的份额混合均匀拌和。

假如液体硅橡胶和固化剂配比后拌和不均匀会发作什么状况?一般会呈现以下三种状况!

状况一:假如没有拌和均匀会呈现硅胶部分固化部分不固化的现象,也便是做出来的产品有的地方粘手有的地方彻底固化;

状况二:

呈现表干里不干的状况;

状况三:

拌和不均匀硅胶里面会呈现通明颗粒状,导致硅胶不能彻底固化(涂布硅胶呈现通明颗粒状的状况比较多,这是因为涂布硅胶原胶很稠,假如没有彻底拌和均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起)

以上三种任何一种现象呈现就会导致硅胶直接报废没有弥补的方法。

为了防止硅胶呈现不固化的现象,每次拌和硅胶一定要均匀,要注意的是附着在拌和用的容器四壁和底下的一层硅胶,一定要用力拌和。不懂的一定要依照说明书或许液体硅橡胶厂家的辅导进行操作,为了节约成本,可以先做小样品进行测试!

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