目前国内中小企业面临着原材料、劳动力、物流资金等成本不断上涨，生产成本居高不下，而利润空间一再被挤压缩小，我国在国际商场的数控磨床份额一再削弱，根据《2011年千户中小企业跟踪调查报告》，我国的中小企业发展面临严峻问题。
国内数控磨床企业盈利方向要向数控化、g端化发展。放眼国内，大连内圆磨床，大部分生产普通磨床或者简易数控磨床，劳动密集型、普通加工的磨床磨床的利润逐年降低，再看国外，我国的高精度、超高精度磨床需求越来越大，而大部分g端磨床都依赖于进口，内圆磨床数控系统，进口g端磨床的价格高的惊人，并且呈逐年上升趋势。在我国的磨床市场，国产g端磨床实属空白，国产g端磨床的利润空间可想而知。所以我国的磨床企业的要向磨床的数控化、g端化发展。首先满足国内对g端磨床的需求的同时，扩大我国高精度数控磨床和超高精度数控磨床的出口份额。抢占国外高精度磨床市场。
国内数控磨床企业要向用户提供专业的解决方案。在目前国内外磨床市场不能满足客户的需求情况下，为客户提供专门的磨削解决方案，以客户为中心，内圆磨床数控磨床，以客户工艺路线为基础，一床新为载体，以制造工艺为支撑，以行业来做切入点，提供专用的磨床解决客户的现实需求，。可见在这些客户对产品的需求的迫切程度。另一方面说明在满足这些客户需求的同时的利润空间。
数控磨床企业要建立完善的营销体系。企业数控磨床的销售工程师要具有专业的技术背景，q面的了解客户的需求，让客户了解我们的产品，对客户需求用专业的眼光进行分析，并且得到公司技术部门强有力的支持。从而融合客户的工艺，不断改善产品系统和配置，终为客户提供标准化、系列化、模块化的机床给客户，解决客户需求。
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内圆磨床在柱塞泵行业应用
柱塞泵数控内圆磨床结构：
1，柱塞泵缸体内圆磨床的工件主轴；工件采用滑块和吸盘进行外径和端面定位，采用电磁吸盘进行装卡。
2，柱塞泵缸体内圆磨床的工作台；平-V导轨承载能力强，抗震性好，缺点是加工困难，导轨面加工完成后还需对表面进行铲刮处理；直线滚动导轨导向精度高，灵敏，不容易爬行，内圆磨床品牌厂家，缺点是承载能力差。上层进给轴需要较高的定位精度，下层振荡轴需要较高的抗震性与承载能力，二者的结合正是为了满足不同的要求。
3，柱塞泵缸体内圆磨床的砂轮轴；砂轮架安装于内圆磨床身中后部，固定在工作台上，砂轮轴采用高速高精密电主轴，主轴使用的轴承为高精密陶瓷球轴承，主轴轴向和径向跳动均在1.5μm内，主轴高转速为42000转，砂轮高线速度可达50m/s。砂轮的旋向从尾端看是顺时针方向，主轴润滑采用油气润滑。
4，修整器；砂轮修整器与主轴箱共同安装于床头。修整器主轴为精密电主轴。
5，主动量仪；量仪导向采用精密直线轴承，重复定位精度lt;0.5微米，保证重复测量精度。
如今数控内圆磨床已逐步成为机床花费的大项，数控内圆磨床，特别是高精度、高稳定性的数控内圆磨床更是归于装备制作业的风向标。
高精度内圆磨削是制作加工也的终一道精加工工序，所以数控内圆磨床的生产水平直接影响着悉数制作业的收拾加工水平，数控内圆磨床展开潜力有待开发。数控内圆磨床作为国防的战略装备，是各种装备首要的制作设备，是国防装备现代化的首要保证。
一起数控内圆磨床也关系着国家航空航天科技的展开。如今关于许多国家航空航天零件都需要高精度数控内圆磨床加工。高精度数控内圆磨床的展开关系到国家国防、军事、航天航空科技、国家经济展开的首要装备。反映了国家的技术、经济综合国力。
但是我国的数控内圆磨床与的日本toyo和koyo内圆磨床仍存在不小的距离。要想展开我国的数控内圆磨床工作，有必要展开数字化制作技术，这是悉数数控磨床工作的基地，是完成自立创新的关键。
对数控内圆磨床工作来说，展开数控内圆磨床工业便是数控内圆磨床工业的时机，优势数控内圆磨床工业的严峻应战。
