缺陷检测-CCD视觉检测-全自动外观缺陷检测设备

电感外观缺陷检测设备功能　　　　1.使用自主研发的脚本语言订制检测逻辑、生成参数界面、规定参数权限等。　　　　2.快速自适应的图像识别检测、稳定的系统运行。多工位并行检测，支持产品外形和结构的小范围变动，钕铁硼磁材外观缺陷检测，多缓存保证少漏检，如果速度超支，系统能自行修复而不卡死、崩溃。　　　　3.据用户权限显示不同的参数配置，防止意外操作导致检测错误。比如操作员只可以改变检测型号、启动检测、停止检测、清空记录；管理员可以修改精简之后的参数配置，弧形弹簧垫圈表面缺陷检测，只需要修改少量的参数就可以实现品质控制；足够权限的技术员可以修改所有参数...。

检测结束后，对检测数值处理检验。所述的非铁磁性材料优选铝、铝合金、镁、镁合金、铜、铜合金、钛或钛合本发明的优点是该方法无需耦合剂、无需人工磁化、检测深度不受材料厚度限制、设备轻便、检测工艺简单、检测过程由机器控制、重复性好、不依赖于检测人员的技水平和工作态度。

　　磁芯外观缺陷检测具体实施方式一

　　1、测磁仪设备通电后，必须进行预运转，使设备进入稳定、良好的工作状态，全自动外观缺陷检测设备，目的是排除其他磁场的影响，将仪器调制在7秒钟测量状态，当测磁仪显示的地磁场强度值稳定即误差在士5nT时可进行地磁场参数的测量，并记录出地磁场的强度。将其7秒的地磁场强度记录在笔记本中，用Matlab制作出地磁场强度的曲线图。

电感是电路板中必不可少的一部分，应用广泛。在生产电感的过程中，面对品质检验碰到许多难题。电感外观缺陷检测，顾名思义就检测产品的外观。例如产品外观尺寸，瑕疵，缺陷，划痕，缺陷检测，毛刺，污点，变形等等。　　缺陷，裂痕是电感品质检验中常见的两个问题。对于轻微缺陷及裂痕，人工检测往往会忽略，导致大量次品流出，影响厂家声誉。尤其是大批量生产的时候，品质检验一直存在费时费力等问题。　　　　　　　自从有了电感外观缺陷检测设备，再也不用担心电感缺陷检测问题难了。
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