射胶部件
1、前连杆采用连体结构，提高连杆的刚性，保证连杆加工尺寸的一致性。可以减小销轴与缸套的配合间隙。保证连杆机构的精度，提高连杆机构的使用寿命。
2、锁模头板采用箱式结构设计，模板厚度及内部强筋加厚，提高头板刚性，更加有效的减小拉杆受力时弯曲变形。
3、中大机型独特的尾板法兰设计，尾板受力变形时，通过尾板法兰与拉杆的配合支撑，产生与尾板变形反向力矩，从而减小尾板变形。
4、采用齿轮调模结构重复精度高，调模力大
注射部件：
1、采用短捷有力的双缸射出系统，确保射出动作平稳。
2、优化设计的螺杆组件具有更好的塑化能力和效果。
3、PID温度控制、高精度电子尺和控制器及注射、保压、熔胶、背压等动作的准确4、速度压力保障成型制品和生产的连续性。
5、确保自动清料、防流涎及防冷起动延迟等功能。
液压部件：
1、采用高效节能及高精度比例压力流量变量泵系统，使系统输出与整机运行所需功率匹配。
2、无高压节流溢流能量损失，与定量泵相比可节电30%_60%，相同功率的电机可配3、用更大排量的油泵，令整机速度加快，同时低油温使得液压元件使用寿命更长，4、确保液压系统正常运作。
锁模部件
● 采用新一代曲手锁模机构，电脑优化设计曲手参数，使动板运动快速平稳，结合箱型动板、定板及高刚性曲手结构，确实达到高强度且耐疲劳之特性。
液压系统
● 采用高效节能及高精度比例压力流量变量泵系统，令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
控制系统
● 专业的注射成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性，方便性能扩展和修改；
