随着经济与社会的快速发展，城市建设的规模与力度不断加大，使得城市地表环境逐渐硬化，给城市的生态环带来严重影响。无论是在产品的成型效果上还是在地面的成本造价上，都有着比较大的差别。传统的水泥或沥青地面会阻止雨水渗透到地下，不仅容易造成城市内涝，影响交通，还会造成雨水的大量流失，不利于地下水的补充。长此以往，会造成地下水位的下降，影响植被生长，加重城市的干旱、缺水等问题。并且，硬化路面阻碍了大气蒸发循环，导致城市区域内空气湿度降低，气温升高，形成“热岛效应”。为此，国家大力提倡并发展“海绵城市”。透水混凝土能够使雨水正常渗透到地下，并且不会阻碍大气蒸发循环，有利于减缓城市“热岛效应”，减少雨水流失，符合“海绵城市”的概念。
透水混凝土以石子为骨架，通过水泥浆体进行粘结，以此获得强度。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1。其中，水泥浆体层的厚度和强度对透水混凝土的强度起决定作用。水泥浆体层过薄，不利于透水混凝土的强度。而过多的水泥浆体则容易流入透水混凝土底部，造成底部封堵的情况，从而降低透水混凝土的透水系数。对此，需通过改善水泥浆体的流动性，以及浆体与骨料的粘结性能，以此将水泥浆体层的厚度控制在一定范围内，使其在保证透水混凝土强度的同时，尽可能高的提高透水混凝土的透水系数。但若使用纯水泥浆体粘结骨料，所得透水混凝土通常强度较低、透水系数小、使用寿命短。对此，常采用添加外加剂的方法来改善透水混凝土的性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种透水混凝土外加剂及使用该外加剂制成的透水混凝土，采用此种外加剂不但能够有效增强水泥浆体与骨料的粘结力，还能够有效改善混凝土的工作性、提高混凝土的强度和透水系数，延长混凝土的使用寿命
透水混凝土地坪施工做法.
拌和:透水混凝土拌合物中水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了便水泥浆能保证均匀地包裹在上,宜选用强制式拌和机,拌和时间为5分钟以上.
浇筑:在浇筑之前,路基有必要先用水湿润.不然透水混凝土快速失水份会削弱骨料间的粘结强度.由于透水混凝土拌合物比较干硬,将拌和好的透水混凝土和洽的透水混凝土资料铺在路基上铺平即可.
振捣:在浇注过程中不宜剧烈振捣或夯实.一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,但有必要留心不能运用高频振捣器,不然他会使混凝土过于密实面减少孔隙率,并影响透水效果.一起高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来,流入底部构成一个不透水层,使资料失掉透水性.
辊压:振捣往后,应进一步选用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料,考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件,可能需求屡次辊压,但应留心,在辊压前有必要清理辊子,以防粘 结骨料.
维护:透水混凝土由于存在许多的孔洞,易失水,枯燥很快,所以维护非常重要.尤其是前期维护,要留心防止地坪中水分许多蒸发.
混凝土透水地坪道路的设计要求透水地坪以其环保、能预防地面沉降、保护地下水资源、降低热岛效应的优势，在世界各地开始广泛使用，从而使我们生活的城市变的更生态、更环保、更具有可持续发展性空间。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪也被称为生态透水地坪，骨料碎石，胶结料，添加剂，水泥，水经过均匀搅拌形成透水混凝土，摊铺成路面。孔隙率可以达到15-25%,改善现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖的现状，模拟自然的土壤，使路有呼吸、吸收热量和渗透雨水的能力。透水地坪路面的设计应根据不同的土基条件和使用要求，选择适当的面层材料、透水性基层材料和水温稳定性好的垫层材料，以保证路面结构应具有足够的整体强度和透水性能。当路床下为粘性土时应设置保水垫层。
