烧结炉这种炉子是将压坯装于烧舟中或垫块上，用机械（或手动）传动，推进炉内进行烧结。根据推舟是连续的还是间歇的，氧化锆烧结炉，这种炉子又分为连续推进式和间歇推进式两种。烧结炉结构这种炉子适用于合金化要求高的粉末冶金机械零件的生产，中频烧结炉，一般烧结温度在1200～1250℃范围。推杆式烧结炉是由推进装置和预热带、高温带、冷却带等组成。各段温度均自动控制。为了尽可能降低推进力，除高温烧结带外，在预热带和冷却带中铺设了辊道。预热带加热元件为Ni-Cr合金。烧结炉进、出料时，要先关闭中间门，在烧结炉进出口形成火帘后再进、出料。烧舟材料，用于1150℃以下时，可采用耐热合金钢；用于高于1150℃时，可采用陶瓷、石墨等耐高温材料。烧结带加热元件为SiC棒或钼。烧结气氛可采用吸热性气氛及分解氨等。
主权利要求: 1.一种氧化锆烧结炉，其特征在于：包括环形炉膛加热系统，烧结炉炉体，烧结盘，载料台升降系统，临沂烧结炉，人机控制系统五部分组成；所述载料台升降系统采用自动升降结构，所述载料台升降系统装料时可把烧结盘套装垂直升至高温加热炉膛内部，卸料时可把烧结盘套装垂直降到加热炉膛外部；所述人机控制系统采用触屏PID PLC控制系统，加热曲线实时动态显示，烧结工艺曲线可编辑预存，烧结数据可以自动保存，配置USB接口，可与PC远程控制。
真空感应烧结炉用于特种陶瓷（碳化硅、碳化硼、氮化硅等），高熔点金属、硬质合金以及其它粉体材料的高温烧结，也可用于对一些高熔点金属进行退火及光亮、除气处理等。该设备采用中频电源加热原理，有效避免了超高温热处理炉的高温绝缘问题，真空烧结炉，因此在1600℃~2300℃的温度段相比电阻炉的有较大的优势。
配置选项：
※ 立式或卧式炉膛；
※ 高效的真空脱蜡/脱脂装置；
※ 低压控制装置，满足特殊气氛工艺要求（如抑制合金元素的挥发）；
※ 外循环冷却系统；
※ 粉尘过滤器，有效保护真空泵；
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