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按照传统生产作业方式，曲轴不进行圆角淬火，但是曲轴的破坏方式恰恰就是从圆角处断裂，是薄弱的部位，也是曲轴受力部位。曲轴工作时所受到的力是相当复杂的，主轴颈、连杆颈和曲柄臂受力情况各不相同，但主要承受反复弯曲和扭转负荷，而主轴颈和连杆颈还要承受强烈的摩擦。曲轴的损坏形式主要是疲劳引起的断裂和轴颈的磨损，因此提高曲轴疲劳强度是摆在我们面前的首要任务。
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坚持用工业纯铁洗护
用工业纯铁或低碳钢(C质量分数≤0.15%）洗炉具有重要作用。首先，石油开采专用沙联系号码，洗炉料具有较高的熔点和低流动性，可以减少钢液向裂纹渗透，并使用裂纹烧结。其次，高的钢液温度，可以扩建展烧结层厚度，这对低温烧结坩埚尤为重要。后，新坩埚存在的潜在缺陷多会在冶炼初期出现，一旦发生漏钢现象，会因为工业纯铁的熔点高、流动性差将很容易处置。
新坩埚不能冶炼流动性好的钢种
新坩埚前5炉不宜安排冶炼高碳、高猛、高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹二发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。
新坩埚装料要保证熔化顺利进行。
新坩埚用料、装料应比较讲究，杜绝熔化期出现"架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到值，延长冶炼时间。
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（1）曲轴毛坯经560℃、6h悬挂去应力退火，再经冷加工、感应淬火后，石油开采专用沙联系方式，通过变形量测量，要比原工艺进行冷加工变形量要小很多，甚至不经校直就可以进入精磨加工。
（2）为控制变形及得到均匀的淬硬层，调整了的摆差；另外恢复了电源在连杆颈上、下止点的功率分配功能，也解决了连杆颈上止点处斜油孔出现淬火裂纹的问题。
（3）通过疲劳试验得知，经过圆角强化的曲轴，相对圆角不强化的曲轴，疲劳强度大幅提高，石油开采专用沙厂家电话，其提高程度与圆角处的淬硬层深度和表面质量密切相关。按存活率为99.9%的弯矩疲劳极限M-1计算，为圆角不淬火的2.1倍，对延长曲轴乃至柴油机的使用寿命，防止曲轴断裂，起到决定性的作用。
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