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中间砂库的作用：
（1）大量储存备用砂，使全线造型砂一直处于循环使用的封闭线路中，以改善工人的作业环境。
（2）缓冲调剂用砂量。当生产过程需要落砂、倒箱而不需填箱振实造型时，或者反之，即落砂与造型不需同步作业时，中间缓冲砂斗的设置则可保障这一要求的实现。中间砂库的干砂经自动加砂门进入直线振动筛分机，直线振动筛分机的作用：①筛分大的颗粒物；②筛除100目以下的细砂及粉尘，保证型砂的透气性；③型砂在振动前进的过程中，与常温空气进行热交换，加热的空气被除尘系统抽走，同时降低型砂温度，减轻除尘系统的压力。此设备是我公司借鉴德国设备的国产化，为国内首创。型砂通过直线振动筛被提升机提升送到砂温冷却器进行二次砂温冷却，此设备是无动力设备，通过调量装置控制型砂冷却时间，从而降低型砂温度。冷却的型砂经斗提机提升，由皮带机分别送入3个日耗砂库中。各砂库下方配有气动雨淋加砂器，可实现均匀大面积加砂，缩短加砂时间，降低砂子对白模的冲击，是薄壁工件必需的加砂方法。冷却的干砂在日耗砂库下进入造型工部。至此完成从落砂、降温、除尘、磁选、清理杂物、输送的全过程。
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为了避免铸件出现气孔缺陷，在购买增碳剂时，一定要选购含氮量低的品种，如有可能，应该查增碳剂的中的氮含量。现在，不要说增碳剂中的氮含量，就是铸铁中的氮含量，朔州铸铁用沙，很多企业都不能准确地分析出来。根据笔者的经验，在购买增碳剂时，要购买大型企业的产品，可以在购买前到生产厂家去考察，到已经使用过的用户里去了解，一旦使用后铸件质量稳定，就不要轻易更换供应商。即便是固定的供应商，在又一次批量进货时，也要先试用几炉，确定对铸件质量没有影响时，再正常使用。
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浇注温度选择
浇注温度高低对补缩的利弊不能一概而论，因为铸件结构和补缩工艺不同，浇注温度的影响也有所不同。
一般情况下，若采用冒口补缩，较高的浇注温度能够提高冒口的补缩效果，若不采用冒口补缩，则应该选择较低的浇注温度。
浇注温度的选择与铸件大小、壁厚有直接的关系。制动钳类铸件的浇注温度1380~1430℃比较合适；而排气管类的薄壁件浇注温度应适当高些，一般在1390~ 1450℃；曲轴类厚大件温度可适当低些，但一般不能低于1360℃。在批量生产的过程中，应通过实践数据统计结果选择出合理的浇注温度控制范围。
通过熔炼浇注工艺调整解决补缩问题应在满足铸件其它技术要求的前提下进行。例如调整浇注温度应考虑到对孕育效果、铸件气孔倾向等有影响；调整成分应考虑到对力学性能的影响。
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