真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。
带式和履式均属固定式水平带式真空过滤机，其结构、工作原理、使用特点基本相同，只是由多个小滤盘组成的履带代替了橡胶带后耐温性能更好、洁净程度更高，转鼓真空过滤机，而且制作规格不受限制，制作成本低，适用范围更广。由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的、固体颗粒比较大、沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤、洗涤和脱水。
真空转鼓过滤机的使用
按操作规程启动输蜡器和转鼓，检查减速机、各轴承及传动部件，若无异常，可进料进行正常生产。
经常检查滤槽内的液面高低，维持3／4～4／5高度为宜，不然会影响蜡饼的厚薄或造成溢流。
经常查看冷洗分布是否均匀，不均匀会使洗涤效果差，影响产品质量。
定时检查过滤效果，淀粉糖转鼓真空过滤机，以便及时进行调整或温洗。
经常检查分配头等密封点是否泄漏，若泄漏应停车处理。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
遇到下列情况之一时，酵母转鼓真空过滤机，应紧急停车处理：
①停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；
②绕线断；
③大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；
④真空和冲洗系统出现故障。
真空转鼓过滤机的使用
(1)开车前应做好以下检查和准备工作
①检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；
②检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全好用；
③检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；
④检查刮刀与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；
⑤查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。
过滤机开机及注意事项
(1)检查滤布是否有洞，二氧化硅转鼓真空过滤机，绕线钢丝是否正常；
(2)检查真空表、压力表与液位计等是否齐全好用，检查滤机大盖螺栓是否上好，其他部位是否完好，确认检修工作完成；
(3)各部注油器、润滑油是否已达到规定的液位；
(4)改好滤机流程，将过滤系统密闭压力抬到上限左右，对滤机进行试压，看一下大盖等处密封是否有漏，及时紧好；
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