供应铸造电炉炉料厂家电话-聚福煤炭膨润土

产品编号:45569211 修改时间:2019-10-25 15:45
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炉衬材质解析,提高中频炉炉龄

提高中频炉炉龄,减少扒炉次数,减轻工人的劳动强度;从而提高生产率、降低生产成本是众多中频炉使用厂家的管理者、使用者所一直关注的、不懈努力追求的一个目标。

炉龄也称炉衬寿命,是指中频炉炉衬从投入使用到更换新炉衬止,一个炉役期间所炼钢的总炉数。是衡量中频炉生产水平的一项综和性指标。因此,炉龄的高低不仅代表着技术装备、工艺操作、生产管理等水平,也决定着中频炉的生产率、生产成本的高低。

本文着重以中频炉常用的中频电炉打炉料为例,谈谈如何提高中频炉炉衬的使用寿命。

炉衬材质

在电弧的作用下炉衬不同部位的内表温度可达到1500℃----1800℃,供应铸造电炉炉料厂家电话,这就要求炉衬材料应有足够的耐火度和苛重软化点。在炼钢过程中,炉渣、yan尘在高温下通过炉衬的孔隙向其内部渗透,使耐火材料熔损、发生组织分层、引起剥落,这就要求炉衬材料应有较强的抗渣性。开启炉门、提升炉盖等会使炉衬用耐火材料的温度发生聚变而产生剥落、崩裂,使炉衬过早损坏,这就要求炉衬材料应有较好的抗热震性。在电炉装料时、炉衬受冲击,倾动时受震动,沸腾时受金属、熔渣和气流的冲刷,这就要求炉衬材料应有足够的强度。同时,还要求炉衬材料具有热导率小、电导率低,这样才能保证炉内钢水温度的恒定,节约能源,提高热效率。

由此可见,炉衬耐火材料的损坏机理,与耐火材料的化学成分、矿物结构、粒度、配比、炼钢工艺过程等复杂的因素有关。




为什么要检测炉料的冶金性能?

原燃料的质量是高炉炼铁的基础,而原燃料的质量是由原燃料的化学成分、物理性能和冶金性能三个方面组成的。它们三者之间的关系,化学成分是基础,物理性能是保证,冶金性能是关键,炉料的冶金性能决定高炉的炉况。烧结矿的500℃低温还原粉化(RDI)和球团矿的还原膨胀指数(RSI)决定高炉上部的透气性,供应铸造电炉炉料联系方式,是高炉上部顺行的限制性环节。炉料的软熔性能和焦炭的热态性能(焦炭反应性CRI及反应后强度CSR)决定高炉下部透气性,是高炉下部顺行的限制性环节。高炉炼铁保持稳定和顺行状态离不开烧结矿、球团矿、块矿和焦炭的冶金性能检测。



前生产与使用广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物压在冶金,石油,化工,建材,电力,机械工业窑炉和加热设备重管饭使用,优质的产品也可用于冶炼炉。打炉料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。打炉料化学稳定性好,耐冲刷,上饶供应铸造电炉炉料,抗磨损,抗剥落,供应铸造电炉炉料厂家,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。


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