佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品,公司领导核心积累了多年的设计、制造经验,博采众长,不断总结、创新,凭借先进的生产设备, 良好的生产技术人员,为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。
关键词:催化重整,反应进料加热炉 炉型 工程设计 优化 热效率
催化重整在一定的温度、压力和临氢状态下,在装有催化剂的反应器内将原料中的大部分环烷烃和部分烷烃转化成芳烃的反应过程。催化重整反应是吸热反应,需要将原料在管式炉内加热到重整反应所需温度后再送入反应器进行化学反应。常规连续重整装置一般需要设置四个串联的反应器才能达到理想的芳烃产率,这样原料进每个反应器之前都需要设置一台反应进料加热炉,为节省设备投资通常将这四台加热炉在炉体结构上设计为有四个辐射室的一台加热炉,即所谓的“四合一”重整加热炉。近几年加工量在150万吨/年以上的大型重整装置的反应进料加热炉,因炉体庞大,通常拆分为两个“二合一”加热炉。
佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品,硅碳棒高温炉,公司领导核心积累了多年的设计、制造经验,博采众长,不断总结、创新,凭借先进的生产设备, 良好的生产技术人员,为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,硅碳棒马弗炉,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。
摘要:连续重整反应进料加热炉是连续重整装置中重要的核心设备,其在重整装置中能耗比例占到了50%左右甚至更高。本文对两种常用炉型的优缺点进行了详细对比分析,重点论述了连续重整反应进料加热炉工艺设计参数确定、炉管材料选择、燃烧器选型布置、火焰长度与炉型尺寸匹配等关键优化设计技术;对于燃料气中含硫量较低及全厂蒸汽平衡不存在问题的情况,重整反应进料加热炉可以采用取消对流余热锅炉省煤段并增设空气预热器的设计方案,与常规设计相比不仅可将加热炉计算热效率提高到93%以上,加热硅碳棒,还可大大节省燃料气用量,以达到节能减排的目的。
佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品,公司领导核心积累了多年的设计、制造经验,博采众长,不断总结、创新,大兴安岭硅碳棒,凭借先进的生产设备, 良好的生产技术人员,为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。
连续重整装置中所有加热炉的能耗约占装置能耗的80%左右[2][5],个别炼油厂甚至达到90%以上[6],而反应进料加热炉是重整装置中能耗大的设备,其燃料气用量约为装置加热炉燃料气总用量的65%以上。国内目前绝大多数连续重整反应进料加热炉均采用设置对流段余热锅炉来回收辐射段的高温烟气热量,由于余热锅炉省煤段进水温度通常控制在120℃左右,因此对流段排烟温度很难降到160℃以下,导致此种常规设计的加热炉计算热效率均在91%以下,因此进一步提高重整反应进料加热炉热效率对降低装置能耗以及炼油厂节能减排有着极其重要的意义。
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