根据钣金件结构的差异，机箱外壳加工，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。
1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式
①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，机箱外壳带电，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，浙江机箱外壳，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。
④． 镭射下料，钣金机箱外壳，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.
⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。
标准机箱机柜中，u的含义是什么
机架服务器的宽度为19英寸，高度以U为单位(1U=1.75英寸=44.45毫米)，通常有1U，2U，3U，4U，5U，7U几种标准的服务器。机柜的尺寸也是采用通用的工业标准，通常从22U到42U不等;机柜内按U的高度有可拆卸的滑动拖架，用户可以根据自己服务器的标高灵活调节高度，以存放服务器、集线器、磁盘阵列柜等网络设备
目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯等电子机箱产品中，60％至80％的零部件都
要依靠电子机箱专业数控模具成型。用电子机箱专业数控模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其
术可提高制件生产率和质量，并能大幅节约制件原材料。
专家分析，电子机箱专业数控模具标准件的应用将日渐广泛，电子机箱专业数控模具标准化及电子机箱专业数控模具标准件的应用能极大地影响电子机箱专业数控模具制造周
期。使用电子机箱专业数控模具标准件不但能缩短电子机箱专业数控模具制造周期，而且能提高电子机箱专业数控模具质量和降低电子机箱专业数控模具制造成本。同时，快速廉价
电子机箱专业数控模具的前景十分广阔。由于人们要求电子机箱专业数控模具的生产周期越短越好，因此开发快速廉价电子机箱专业数控模具越来越引起人们的重
视。
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